江西再生棉开花机视频

开松机的安装使用要注意些什么？

选择较为开阔的场地进行开松机的安装，机械放于场地不需要外界物品进行固定，启动机械的时候检查机械所连接螺丝部位有无松动现象，在各个链轮、齿轮加适量润滑油，开启电机，齿辊起步运转转速会比较高，待到正常运转后开启喂料风机电源确定转向，均匀喂料，停车之前把喂料全部处理完成切断电源，在喂料传输方面安装有倒序开关，如若出现意外可以停止或倒退，保证机械正常运转。如某种原因使钳口压力激增，但由于上销的上摆，使纱条上的压力增加不象圈定销那么大。

开松机幽轴和牵伸机构

四连抒打开松机上的幽输(又称弯输)，常采用'应很长幽袖的结构型式，如图8-8所示，它是1515型棉织机的曲袖。电动机通过活套在轴上的皮带轮1和用键因紧在轴上的摩擦盘2所组成的锥形摩擦离合穗来传动曲轴3，曲轴上还装有窗轮4传动其他机构。开松机幽轴往往在图8-8所示的A处容易断裂，为了改善应力集中的情况，A处要有一定的困角。曲柄臀的断面形状B与制造方法有关， 1515型开松机的幽轴是在曲轴模银机上以回钢橡料加热轧压而成的，轧压时汹柄臂处的圆钢梅料自由变形呈椭圆截面。根据模锻生产实践的经验，曲柄臂的椭圆截面尺寸与钢材直径之间的关系如表8-2所示。从图5-10看出：在某一时刻充满叶道的空气所占的位置为abcd。

着采用锵造方法制作曲轴毛坯，则幽柄臂的形状可设计为长方形，以获得较好的工艺性及强度刚度。

开松机长幽轴本身的结构虽比较简单，但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和铀套等必须做成剖分式才能安装。为了回转灵活，受力均匀，制造长曲轴要保证曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外，长曲轴很重，轻者25公斤，重者约90公斤，制造时工人劳动强度较大，而且要用长机床切削加工。 因此，有的织机采用分为两段的短曲轴结构，如图8-9所示。采用短曲轴必须在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖，再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式，如图8-10，则牵手及轴套均可采用整体式结构，无须剖分。但因系悬臂，受力易变形，设计时必须注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯，有时须留出一段供装夹用的工艺料头，加工好后切去，如图8-10中双点划线所示。开松机压力棒曲线牵伸开松机是将若干台梳棉机与单眼併条机联接，这里梳棉与併条间就有一个产量平衡问题。

在采用高速轴的织机上，传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上，有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮质量，可降低织机回转不匀率，因而耗电较省。高速铀的组矩小，运转中两曲柄间的扭转变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫L越大，则上述各优点越显著。各根下罗拉的相对位置是固定的，为适应加工不同长度的纤维，只需移动皮辊的前后位置，简化了调整隔距的操作。

开松机成形凸轮的停顿和冲击

在未到达桃底前，凸轮以其.降弧作用于转子，凸轮所受作用力的力矩使A'齿压向B'齿的左侧，故此时实际上不是B'齿推动凸轮转动，相反却是升降部件的重量使摆臂转子推动凸轮压向B'齿。(2)开松机罗拉直径的影响a罗拉直径增大时，因为同样的压力P分配在较大的面积上，所以摩擦力界分布曲线的峰值减小，但分布的长度扩大，如图4-10中曲线ma所示。B'窗在此时的作用是承挡凸轮的推力，阻止其转得太快，也就是控制凸轮的转速，使凸轮只能接B'齿所控制的速度回转，而不是由B'馆来推动凸轮回转.

由此可知，在降弧作用的这~阶段中，凸轮的回转运动实质上是来源于摆臂转子的推动力矩。但当转子到达桃1点时，这一作用力Po将通过M点，对凸轮的推动力矩就将等于零。既然没有力矩推动凸轮，凸轮就必然会瞬时停顿不转(凸轮本来转得比较慢，惯性也是比较小的)。各升降部件在作升降运动时，因其运动方向的上下转变，使摩擦力的方向也跟着上下转变，结果就造成链条中的拉力也要作相应的变化z在上升运动中，摩擦力的方向向下，链条张力应等于升降部件的重量再加上摩擦阻力。要等B'齿继续向前走过一个齿侧间隙，以右侧与C齿相接触后，才开始椎动凸轮，使其重新开始转动q当B'齿与C'您相遇时，当然也会产生一寇的冲击，但此时更严重的问题是:凸轮的停顿将造成钢领板的停顿，使管纱卷绕起簸，成形不良。

这一结果也可以用图4-22所示的升降幽线图表示。图中表示实际的转子下降曲线要比理论要求(虚线)落后一个角度".，并表示了在桃尖处的冲击和桃底处的停顿现象.

造成纲领板运动停顿的原因，除了传动件之间的间隙以外，更重要的还有那些非刚性件的