螺杆空压机管路安装要求及连接布局
螺杆空压机管道安装要求及连接布置：
1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。
2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。
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螺杆空压机管路安装要求及连接布局
螺杆空压机管道安装要求及连接布置：
1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。
2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。
5、一般情况下，管道坡度应大于2/1000，排水阀（堵头）应设置在低端。管道应尽量减少弯曲，并尽量减少短直管阀门。
6、螺杆空压机地下管线穿越主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.
7、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。
8、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。
空压机常见参数
在
空压机报价单中，经常会看到各种各样的参数，对从业人员来讲这些参数是的体现。
而对一些从来没接触过
空压机的朋友来说有的参数能理解有的却不不是很懂。针对这类问题我们特地整理了一些
空压机常见参数，以供参考。
1、排气量也叫容积容量，指单位时间内排出的气体容积，容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或L/min（升/分钟），1m3（立方）=1000L（升）在螺杆空压机众多参数中排气量是比较重要一个参数。
2、压力，通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力，非十足压力。
常用压强单位：bar、MPa，空压机行业说的“公斤”是指“bar”，即1公斤就是指1bar，1MPa（兆帕）=1000kPa（千帕），1bar（巴）=0.1MPa。
3、比功率，单位：KW/m3，指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。
4、噪音是指螺杆空压机运行时产生的声音，一般单位dB(A)。
5、出口管径指螺杆空压机出气管的大小，不同大小的机器会配以不同大小的出口管径
影响空压机冷却效果的因素有哪些？
影响
空压机冷却效果的主要因素有：
1、
空压机冷却水不足。空气的热量不足以被冷却水带走，导致下一级吸入温度升高，气体密度降低，排气量减少。因此，应密切监视冷却水的供水压力，以控制供水量。一般来说，冷却水压力应大于0.15Mpa（表压）；
2、
空压机冷却水温度过高。高水温降低了水和气体的温差，降低了传热和冷却的效果。即使冷却水不减，冷却后气体温度仍较高；
3、如果空压机冷却水管内的水过多或被泥沙、有机物堵塞，在冷却器气侧冷却后分析水，不及时排出，会影响传热面积或传热条件，影响空压机的冷却效果。如果冷却效果不好，进入下一级的空气温度会上升，影响下一级的性能曲线，出口压力和流量会降低。图98所示为冷却水温度从10℃升高到30℃时压缩机的性能曲线。另外，当下一级吸入量减小时，级的风量不能完全“送入”，容易使级的工作进入喘振区，在这一级发生喘振。
以上是导致空压机冷却效果差的主要因素。针对上述情况我们可以通过，检查上水温度及水压进行排查，若发现异常需及时进行调整，若出现冷却器堵塞等现象则需清洗或更换冷却器。
螺杆空压机空滤堵塞怎么排除？
作为
空压机的进气口，空气滤芯产生的压缩空气全部进入并被过滤，形成纯净的压缩气体。螺杆空压机空滤器堵塞，一般主要是由于环境因素，如水泥厂等工作环境，必须经常更换空滤器。如果空气滤清器堵塞，首先会影响压缩空气的输出流量，严重时会导致空气滤清器损坏，造成螺杆式空压机主机卡死。空气过滤器堵塞会使空压机能量损失，浪费电能。容易被灰尘穿透，过多的灰尘进入空压机内部，会影响空压机油的使用寿命，也会造成油气分离器堵塞。其次，差压变送器故障报警，差压变送器损坏也会导致空气过滤器堵塞，需要及时更换。空气过滤器的质量直接影响螺杆式空压机油气分离器，因此空气滤芯的更换时间应根据现场的工作环境和周期来确定。不要因为小事而损失太多。毕竟，空压机油和油芯的价值远远高于空气滤清器滤芯的十倍。
空气滤芯是空压机一个常规的耗材，它是进气系统中过滤掉空气成分里杂质，对空压机内部润滑油的污染减少。空气滤芯是一种纸质过滤，使用时间长了容易导致堵塞以及过滤效果不好。
通常空压机厂家会在电脑控制器中设定一定使用周期，定时提醒用户更换。一般建议按照使用周期来按时做好螺杆空压机保养工作，如果遇到环境条件极差，那么就需要减短使用时间。
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