压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择的吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
剪板折弯
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择的吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
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从接通电源开始，操作人员就要开始注意其中的各项步骤和开关了。如果发现不正常的情况，全自动数控折弯机会有自动报警的设置，这个时候停止一切运行，先要排除任何有可能损坏机床的行为。另外就是程序上，要注意按照图纸检查，有的时候一个环节错误有可能导致连环错误。
折弯机数控车床润化方法的挑选要依据数控车床的构造、自动化技术水平、数控车床应用的负荷及对精度的规定开展综合性考量而做出决策的，数控车床润化在考虑减磨节能降耗的另外要务求防止温度和震动。数控车床中的关键零部件多见典型性机械零部件，规范化、实用化，通用化水平高。比如滚动轴承、滚柱轴承、传动齿轮、蜗轮副、翻转及拖动滑轨、螺旋式传动系统副(滚珠丝杠螺帽副)、离合、液压传动系统、凸轮轴这些，润化状况不尽相同。
数控折弯机刹车系统齿轮油在液压控制系统中起着传输、抗磨损、系统软件润滑、耐腐蚀、防锈、冷却水等作用。齿轮油的运用属于工业化生产液压控制系统，造成齿轮油环境污染的原因是各个领域的、复杂的。一起，齿轮油本身在运用中不断产生变化。因此，没法解决齿轮油环境污染难题。
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