混凝土
孔洞
孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部。
成因分析
· 在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料不畅通，末振捣就继续浇筑上层混凝土。
· 混凝土离析，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。
· 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
预防措施
砼增强剂公司
混凝土
孔洞
孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部。
成因分析
· 在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料不畅通，末振捣就继续浇筑上层混凝土。
· 混凝土离析，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。
· 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
预防措施
· 在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣。
· 有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣。
· 及时清除落入混凝土中的杂物。
混凝土孔洞处理措施
· 将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土内掺8%浇灌捣实。
· 混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。
· 支模。根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5㎝，且形状成V开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。当补强深度超过5㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。
· 灌混凝土。查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土掺一定量进行补强，混凝土振捣密实。当深度小于5㎝时，采用高一等级的细石混凝土内掺8%进行补强，当深度大于5㎝时，采用高一等级的混凝土内掺8%进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时），用1:2.5水泥砂浆内掺8%进行补强。因以上部位深度不大小于5㎝，用高一等级的细石混凝土内掺8%进行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用1:2.5水泥砂浆内掺8%进行补强。
· 养护。表面强度12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天。
混凝土表面增强剂的作用与使用方法
混凝土表面增强剂是河南荣启公司研发的一种高活性无色结晶制剂。产品不燃，不爆，新旧混凝土地面都可使用，不渗水、渗油、抗磨损、不起壳、使用时间越长越亮、免维护、使用寿命与建筑物同周期。混凝土表面增强剂能通过混凝土表面及内部的毛细孔完全渗透到混凝土中，与混凝土中的氢氧化钙、铝酸钙、硅酸钙发生化学反应，生成坚硬的钙矾石及结晶物，使混凝土及地面固化成一个坚硬密实的整体，从而使混凝土的抗压、抗折、性能大幅度提高，达到防尘、防水、坚硬、、光亮易清洁的使用功能。
一、适用范围 工业地坪、工厂车间地坪、超市、停车场地坪、混凝土路面、机场跑道、桥梁码头、室内外混凝土地面墙面，达到增强硬化、防水、防尘、光亮、密实的效果。
二、性能特点 表面增强剂是一种无色透明可溶的结晶体或水性制剂，也可根据用户要求调色，使用方便，渗透力强，是由多种有机无机化学材料反应而成，通过有效的渗透，渗透深度一般可达3-10mm，与混凝土中的氢氧化钙、铝酸钙、硅酸钙发生化学反应生成坚硬的钙矾石及结晶，使混凝土渗透部份形成一个坚硬没有毛细孔的整体，经渗透固化剂处理的地面，莫氏硬度达到＞8以上，（钻石的莫氏硬度为10）提高硬度50%，度将提高5倍以上，提高混凝土地面的抗压强度，有效抑制外界污物进入混凝土内部。处理后的混凝土地面将出现大理石般的光泽，使用越久光泽度越好。
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