磁黄铁矿常用解决方案

黄铁矿与As黄铁矿的共生矿石，其间含有涣散的有色金属硫化物，一起含有贵重金属和稀有金属，在细磨的条件下，运用基酸捕收剂，选用直接优先 黄铁矿与As黄铁矿的共生矿石，其间含有涣散的有色金属硫化物，一起含有贵重金属和稀有金属，在细磨的条件下，运用基酸捕收剂，选用直接优先浮选法，可以收回这些金属。因而分段焙烧既提高了S的利用率和设备生产能力，又有利于钴的硫酸化和收回。如想了解更多的黄铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。

硫化铁矿（黄铁矿和磁黄铁矿）是制取硫酸的主要质料。为满意制酸要求，通常将焙烧温度进步至850℃或900℃以上，它对焙砂提金是晦气的。与黄铁矿共生的金，不适合于直接用化法提取金。通常是将浮选得到的黄铁矿硫化物精矿，先在700～850℃下进行焙烧脱硫，产出的含SO2烟气用于制取硫酸，而焙烧后的烧渣再用于提金。烧渣的主要成分是赤铁矿和一些磁铁矿，一般烧渣中含金0.5～3g/t。如想了解更多的黄铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。

在通常情况下，焙烧温度应力求在答应的下限温度中焙烧，使其产出以Fe2O3（赤铁矿）为主的红棕色焙砂。这种焙砂可在粗磨或不磨的条件下送化，金的回收率也高。

为了使金粒极大极限地露出出来，以进步金的浸出率，据试验：焙烧炉排出的赤热焙砂经水淬产出的水淬渣，比干法排渣金的化浸出率可进步7%。其作用是因为热焙砂迂骤冷而迸裂，使更多的金粒露出出来之故。

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