武汉市睿意达技术有限公司位于蔡甸技术开发区，交通很便利，临靠京珠和沪溶高速交汇处。拥有激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、铆钉机、焊接设备、喷涂设备及各类检测仪器。
钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金加工一般用到的材料
钣金加工制造厂
武汉市睿意达技术有限公司位于蔡甸技术开发区，交通很便利，临靠京珠和沪溶高速交汇处。拥有激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、铆钉机、焊接设备、喷涂设备及各类检测仪器。
钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同。
虽然现在对钣金没有准确的，但是钣金加工给我们的生活带来了很大的便利，比如说我们互联网常用的机箱机柜都是钣金产品，可以说在我们钣金加工产品随处可见。钣金行业发展至今，随着技术的升级，四大工序也发生了转变，激光技术的加入，让钣金加工工序更加的完善。钣金工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。
旧就的钣金加工的1重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。
1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。
2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。
3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。
4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。
新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。
1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
2、冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗（通风孔的一种）、过1桥、搭扣等。都需要冲来加工。随着机械设备趋向数控化、自动化，现在采用的是数控冲床，它可安装几十把模具，根据需求编程，，还可辅助激光切割机下料。
3、折：对比旧的工序——折，只是增加数控折弯机、折弯中心（机械手辅助折弯）、数控折边机等设备。
4、焊：对比旧的工序——焊，也只增加了针对于薄板焊接的ya弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等这些设备。
钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的一道制作过程。在钣金加工的过程中，要注意以下方面：
在使用样本图纸时，展开方式要便于节省材料和加工的及时性；压铆、撕裂、冲凸点(包)等位置方向，要画出剖视图，便于加工的便利性，也 能直观地理解；要核对板厚、材质以及板厚公差等参数；SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。特殊角度，如折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开；如果有容易出错的地方，应该重点表明，以示提示；如果有尺寸较多、较复杂的地方，应该把此部分图放大；有需要烤漆或保护的，也应做好提示。
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