哪些因素会导致色母褪色？
色母的应用范围是非常广泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有时候在使用时，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？
1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。
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哪些因素会导致色母褪色？
色母的应用范围是非常广泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有时候在使用时，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？
1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
2.彩色色母在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。
3.彩色色母有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，一是高温氧化，二是遇强氧化剂发生氧化。
4.着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性有关。
塑胶色母粒能得到发展是为什么呢？
近年来我国国民经济发展，塑料工业处于发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域得到应用。塑料工业多年来发展速度一直高于同期GDP增速，2006-2014年塑料制品产量复合增长率达到12.88%，保持发展势头。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在建厂，为国内色母粒生产提供了颜料。
另外，色母粒在我国等发展家使用的比例与发达相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力动色母粒行业的发展。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择白色母时应注意这一点。
你知道色母粒生产时加入钛会有什么影响吗？
在我们制作的时候，加入一些别的东西就会产生其他的化学反应，在工作的时候，我们不可以随便的加入我们自己想要的东西。但是我们可以过允许自己实验，那么色母粒厂今天小编就来带大家了解一下色母粒生产时加入钛会有什么影响呢？
( 1 ）加人钛以降低塑料透明性，随着钛用量增加会使色泽变浅。因此色母配色时首先需确定钛用量。否则钛用量一变，其他颜料用量相应随之变化。
( 2 ）不同钛有不同底色调，例如用氯化法生产的细粒径钛呈蓝色调，而粗粒径钛呈黄色调，这在拼灰色时需特别注意
( 3 ）加人钛使颜料色调发生变化很大，特别是红色品种加人钛后色调变化。黄光红BBN 加人钛后会变成蓝色调，而且加人的数量越多，色调越蓝。同样炭粒径大小加人钛后，粒径小的炭呈棕光但加人钛后呈黄色调灰色，粒径大的炭呈蓝色光但加人钛后呈蓝色调灰色。在我们制作的时候，加入一些别的东西就会产生其他的化学反应，在工作的时候，我们不可以随便的加入我们自己想要的东西。
( 4 ）加人钛使颜料的性能发生很大的变化，很多颜料加了钛后它的耐候牢度变差，耐热温度降低，例如永固紫RL 。
色母常见的这几个问题怎么解决呢？
其实在我们的日常生活中。这种色母的使用是非常频繁的，可以说是在生活中的塑料产品都会有该色母的存在，但是色母在还没有做成成品的时候，出现的问题也是比较多的，下面我们就来了解一下这几个常见的问题应该怎么解决呢？
1、使用色母料后制品表面有小麻面是怎么回事？
如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母料能力有限，不能将母料中碳团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物质挥发造成，说明白油多了。2、保护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
2、 加工方法对母粒性能有影响吗？
是的。显然，密炼法提高了载体对碳的承载能力，同时碳能更均匀地进入载体。发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳粒子团聚粒度大大降低，母粒中碳粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。
3、色母粒也需要加工助剂吗？
当然需要。顺利的加工过程需要正确选择剂、内润滑剂、外润滑剂、改性剂和抗静电剂。
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