工业炉燃烧
高工业产品对炉内温度场的均匀性，燃烧气氛的稳定性和可控性有很高的要求，并且不能通过常规的连续燃烧控制来实现。随着宽截面，大容量工业炉的出现，必须使用脉冲燃烧控制技术来控制炉内温度场的均匀性。
原理和优点
顾名思义，脉冲燃烧控制使用不连续燃烧方法，该方法使用脉冲宽度调制来通过调节燃烧时间的占空比（开-关比）来实现炉的温度控制。燃油流量可以
热处理设备
工业炉燃烧
高工业产品对炉内温度场的均匀性，燃烧气氛的稳定性和可控性有很高的要求，并且不能通过常规的连续燃烧控制来实现。随着宽截面，大容量工业炉的出现，必须使用脉冲燃烧控制技术来控制炉内温度场的均匀性。
原理和优点
顾名思义，脉冲燃烧控制使用不连续燃烧方法，该方法使用脉冲宽度调制来通过调节燃烧时间的占空比（开-关比）来实现炉的温度控制。燃油流量可以通过压力调节来预设。燃烧器一旦工作，便处于满负荷状态，以确保燃烧器的出气速度不变。当需要升温时，燃烧器的燃烧时间延长，间歇时间减少；当需要降低温度时，减少了燃烧器的燃烧时间，并延长了间歇时间。
燃烧器控制系统
该系统主要通过炉子的温度和压力检测来调节和控制每个炉子的燃气管道的流量以及烟道气和稀释空气的流量，并设有一个关闭装置，用于煤气总管。
炉压的高低对加热炉的使用效果有很大的影响。当炉内压力高时，炉内气体会冲出炉体的密封间隙，形成气流冲刷，这对炉门和炉底的压力影响很大。同时，高温气流也会影响熔炉和控制设备的周围环境。当炉内压力低时，冷空气从密封间隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外，炉内的高温还会被负压迅速抽走，从而造成燃料浪费。为此，控制排气烟道上的压力测量点以电气调节烟道气阀，以将炉压保持在微正压力状态。
炉子由分区的炉子温度控制。每个区域都配有热电偶。将温度测量到多点记录仪中，以集中跟踪和记录炉内温度。
燃烧系统具有全套点火，大大小小的火警操作，检测，熄火报警，熄火切断和重新点火功能，每套燃烧器都有一个单独的控制箱，可单独控制。每个控制箱接口都可以连接到仪器温度控制器，从而可以自动控制整个系统。
管道参数是自动控制的。燃烧空气和燃料的管路压力可以设置和自动调节，以将燃烧空气和燃料的体积比例控制得很高，从而确保了高燃烧效率并消除了黑烟。
自动控制炉压力，并通过压力变送器将炉压力信号与设定值进行比较，并将该信号传输到烟囱的执行器，并通过改变开度来自动控制炉中压力烟囱的程度。
网带式燃气加热炉的优点和用途
网带式燃气加热炉的用途：网带式燃气加热炉适用于批量性的中小型机械零件(如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针)在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理工艺.
网带式燃气加热炉的性能特点：炉内温度布置理想，处理均一可靠。使用全纤维炉衬、更节省能源。
（作者： 来源：）
