催化燃烧技术性能及特点
▲该设备设计原理、用材、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便、便于工作与更换。
▲采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭，与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。
▲催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金1属催化剂，阻力小，活性高。当有机废汽浓度达到2
活性炭吸附报价
催化燃烧技术性能及特点
▲该设备设计原理、用材、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便、便于工作与更换。
▲采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭，与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。
▲催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金1属催化剂，阻力小，活性高。当有机废汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
▲耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音小，排风机功率见附表。
▲吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
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催化燃烧装置结合各种废气处理工艺解决废气处理达标问题
用合适的催化剂在低温下分解和氧化有害气体中可燃物的燃烧方法。
有机废气催化燃烧装置以及字面意义的解释,通过催化剂的作用,使有机废物的生产气体充分燃烧,以达到处理或重用,那么这一过程中,设备长泰让有机废气催化燃烧各种过程与环境保护相结合。
有机废气催化燃烧装置采用活性炭吸附和热风不赞成催化焚烧三种组合工艺对有机废气进行净化。利用活性炭的多孔无穷大表面张力吸附废气中的有机1溶剂，使废气在活性炭完全吸附后作为工序进行净化。吸附在活性炭上的有机1溶剂通过热空气流除去，作为操作过程以一定浓度比送入催化焚烧炉，进入催化焚烧炉的高浓度有机废气在经过进一步加热后的催化效果，转化为二氧化碳和水。分化所释放的热量。在热交换器回收后，用于加热进入催化焚烧炉的高浓度有机废气是第三个操作过程。催化燃烧应用催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。当上述三种操作过程在一定时间达到自平衡后，解吸和催化微分过程不需要额外加热功率。
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温度催化燃烧
温度在催化燃烧的使用过程中起着十分重要的作用，它能提高催化剂的使用活性，提高废气处理效率，因此许多企业在使用该产品时都希望能够通过手段达到升温的目的。
1、催化燃烧设备可采用燃油式，不锈钢热力转换器，升温迅速，循环风加热，温度均匀。
2、风机采用，空调试离心低噪音，大风量鼓风机，配离心试吸风机。
3、采用碳纤维远红外线升温，升温快，催化燃烧节能环保无空气污染。
不过在催化燃烧设备使用中需要注意凡事都有一个度，过犹不及，温度过高也有可能影响催化活性，因此这就需要生产厂家对催化剂有一定了解，选择一个合适的温度进行工作。
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催化燃烧处理装置结构特点
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。
3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及的自控系统。
4、阻力小，净化：采用当今的贵1金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。
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