广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
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广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。
在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了，按配方将硅胶调好。
液体硅胶机制造中开模和模线的选择非常重要。一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序，比如开一半模。
液态硅胶机的成型进程：LSR为双组分的液态资料，分为 A组分和 B组分，混合机的作业将 A组分和 B组分以准确的 1:1份额充沛混合。又因有些制品为有色规划，所以配有色彩泵组及色彩计量有些。A+B组分、添加剂、色彩等充沛混合后进入塑化体系。液态硅胶射出机的塑化螺杆一起具有均化、混合的功用，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温 170～200℃下，硅胶发作固化反响。当运用冷流道体系时，值得注意的是流道要满足冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的外表，射胶结束时，针阀当即封闭射嘴。
液态硅胶机的液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。LSR是以铂金作为催化剂的双液态硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、硫化、重复性机械生产。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为的材料。
液态硅胶机精密微量注射系统【广州天沅】采用活塞式结构的设计，实现了微小的结构设计，精度注胶总容量为6g，输出精度为0.02g。采用双级结构设计，使得注胶控制更加稳定，更加准确。广泛使用于精度要求较高的产品，是细微产品的必备设备。
操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，输出达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，精密微量射出硅胶机，注射过程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力，以适应不同产品模具的注射过程优化需求。
提高生产效率和制量的5个特点：
1、采用产品模座，有效提高生产效率，节省原料;
2、模具设计抽真空确保产品无缺料;
3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作完成;
4、左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;
5、适合大量生产。
高速注塑机的研发意义塑料制品成本中，
成本主要由两部分组成：
一、原料成本，要获得更大利润，节省原料、降低制品的报废率是直接有效的方法;
二、生产成本，想节省生产成本，省电和在生产相同的制品时间内，缩短注塑周期是有效的方法。
广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的好评和信赖，其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
液态自动送料机使用过程中遇到无法正常启动运行及压力不足检查：
电源未接入对策：检查电源是否连接好。是否液压油量不足，电机单独检测看能否正常工作，检查滤网堵塞以及密封圈破损情况
处理方法：为送料机添加液压油，排查电柜箱线路连接异常，更换或者清洗滤蕊以及换密封圈
液态硅胶送料机更换材料，棒材不能正常进入自动送料机检查：自动送料机送料后退时间设置可能太短，送料机推杆不能完全退回到料管尾部
处理方法：长按“设置”键，再按“增加”增加后退时间,再按两下“设置”键回到工作状态。
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