离子交换树脂的工作原理
在离子交换过程中,水中的阳离子（如Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等）与阳离子交换树脂上的H+ 进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+交换到水中.﹨x0b 水中的阴离子（如Cl-、HCO3-等）与阴离子交换树脂上的OH-进行交换,水中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH- 交换到水中.而H+ 与OH- 相结合生成水
吸附锂树脂直销
离子交换树脂的工作原理
在离子交换过程中,水中的阳离子（如Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等）与阳离子交换树脂上的H+ 进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+交换到水中.﹨x0b 水中的阴离子（如Cl-、HCO3-等）与阴离子交换树脂上的OH-进行交换,水中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH- 交换到水中.而H+ 与OH- 相结合生成水,从而达到脱盐的目的.
离子交换机理：化学吸附
历程：
与液固相反应的历程类似,
①溶液内离子扩散至树脂表面,
②由表面扩散到树脂内部,
③离子交换,
④被交换的离子从树脂内部扩散至表面,
⑤被交换的离子再扩散至溶液中,
离子交换树脂的装填
树脂的装填
1、离子交换器在装填树脂前要清理和检查。确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。不要用机械泵装填树脂。速率z1ui大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。由于氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧化处理前应用盐水处理，变为氯型，这还可避免处理过程中的pH值变化，并使氧化作用比较稳定。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。浸泡时间越长越好，对树脂无害。（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。离子交换树脂预处理方法：(1)新离子交换树脂经反复冲洗直到流出清水为止。
4、浸泡结束后，仔细并反洗树脂约30min。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。可能会有一些细树脂，也可能没有。反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的，不必担心，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。推荐分步反洗，每次反洗50％的树脂，反洗速率根据各树脂的技术资料。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。阴树脂和阳树脂z1ui好使用两个不同的反洗塔，防止交叉污染。
5、在所有的过程中，需要使用去离子水，如果没有去离子水，先用原水反洗阳离子树脂，然后用阳离子树脂软化后的原水，反洗和装填阴树脂。
6、第yi次使用树脂前，使用倍量再生剂，再生树脂。注意：只需要增加再生剂的量，不要增加再生剂的浓度。
7、由于树脂在再生过程中会膨胀，所以推荐先装填90％的树脂，再生，淋洗，然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂
微生物污染
当树脂储存或长时 间没有进行再生时，树脂吸附了水中的藻类和微生物，这些微生物以树脂内硝内硝1酸盐、胺等为营养物迅速繁殖。微生物不但污染水质，还可以破坏树脂结构，使树 脂降低或者丧失交换能力。因此为了减少树脂的污染和，原水在进行交换柱之前应进行一定的预处理。另外，强酸性阳树脂被氧化的降解产物——二乙烦忧笨及阳树脂机械破碎形成的带负电基团 的胶状物，也能使阴树脂受到污染。若带有酸性1功能基，能与溶液中的阳离子进行交换，称为阳离子交换树脂。
树脂离子交换树脂系列
1、C100强酸ben乙烯系树脂, 高交换容量，软化除盐树脂。
2、C100E强酸ben乙烯系树脂, 特别适用于家用或工业软化水的制备。
3、C120E强酸ben乙烯系树脂, 专为硬水软化设计，特别适用于小型家用。
4、C100×酸ben乙烯系树脂， 抗1氧化性能优越，在混床中和阴离子有良好分离性能。
5、C150大孔强酸ben乙烯系树脂，优良的和抗渗透冲击性能，适用于凝结水处理，连续交换及特殊应用。
6、C160大孔强酸ben乙烯系树脂，极高的交联度，高交换容量，专为Quentin工序提供，用于处理工业废水，具有的抗1氧1化性能。
（作者： 来源：）
