永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。永磁变频螺杆压缩机
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激光切割机中空压机的维护
空压机是激光切割机系统的组成部分。下面是它的主要部件的维护和保养工作。
空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每3000小时检查是否需要更换。检查
永磁变频螺杆压缩机
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激光切割机中空压机的维护
空压机是激光切割机系统的组成部分。下面是它的主要部件的维护和保养工作。
空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每3000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长永磁变频螺杆压缩机
或缩短。
压缩机润滑油。一周检查油位一次，要每3000小时更换新油。
油过滤器。每3000小时要更换一次新件。
油气分离器。每3000小时需要更换一次新件。永磁变频螺杆压缩机
放油阀。每3000小时要排放水分和污垢。
为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机
组保持清洁、无油、无污垢。
聚能科技与您分享空压机八大节能环保要素
一、治理泄漏
据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，
及时处理泄漏点。永磁变频螺杆压缩机
二、压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，
压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点
用气压力。
三、调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。
四、调整不合理用气行为
据数据，普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，
能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
五、采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的
阶梯式排气压力上升。
六、做好设备维护、清洁
增加螺杆空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。永磁变频螺杆压缩机
七、空压机余热回收
回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。
八、干燥系统改造
新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
聚能科技与您分享为什么要对压缩空气进行净化处理
与液压系统对液压油的洁净程度有较高要求一样，气动系统对压缩空气也有较高的质量要求。 由空气压缩机排出的空气不能直接被气动装置使用。空气压缩机从大气中吸入含有水分和灰尘的空气，经压缩后空气的温度提高到100℃以上，此时空气压缩机里的润滑油也部分变成气态。4停机时间较长的空压机初次启动前应更换新油滤，以减少因油粘稠带来的阻力和供油不足现象。这样，空气压缩机排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。如果将这种压缩空气直接送给气动系统，由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统是必要的。
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聚能科技与您分享空压机的产品特性
节能：系统智能控制机组压缩空气的排气量，当用气量减小时，排气量跟着减小，电机的电流也同时降低；当不用气时，空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时恢复。节能效果。永磁变频螺杆压缩机
控制系统：简单方便的全智能控制系统，设计精巧的微电脑实时控制系统，液晶显示屏幕，的监控和通讯系统使空压机维修成本低，可提供等多种通讯接口，与工厂集控系统实现无缝连接，可远程控制和多台主机连锁控制，实现无人看管,高科技操作。
安全：由于低的运转速度，滚动轴承较滑动轴承有广泛的高稳定性，不需要启动前的预润滑来建立油锲，对油温、油压、粘度有较低的敏感性，可适应负载的变化和频繁的加卸载（各种转速），不存在滑动轴承低速下的油膜振荡等不稳定状态。的节能效果，蕞少的维护，降低了维护费用。永磁变频螺杆压缩机聚能科技与您分享空压机冬季开机注意事项1空压机开机前应确保空压机油温不5℃，若温度过低，请采用加热装置对油分离器及主机部位加热。永磁变频螺杆压缩机
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