带式输送机的特点
带式输送机是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带，绕过头、尾滚筒形成闭合环路的输送机械，它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力，实现物料输送。
带式输送机有以下特点：
1、输送距离长；
2、输送能力大；
3、结构简单、基建投资少，营运费用低；
4、输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置，因而受地形
皮带输送机厂家
带式输送机的特点
带式
输送机是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带，绕过头、尾滚筒形成闭合环路的输送机械，它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力，实现物料输送。
带式输送机有以下特点：
1、输送距离长；
2、输送能力大；
3、结构简单、基建投资少，营运费用低；
4、输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置，因而受地形条件限制较小；
5、操作简单、安全可靠，易实现自动控制。
皮带
输送机设计和选型中容易忽视的问题：
如何降低托辊运转噪音？
噪音源于托辊在高速运转时的振动，所以首先应确保辊筒与机架间的连接不“松散”，这方面内螺纹安装方式的表现会明显优于弹簧压入式。当然，也可通过其他措施，消除采用后者安装后轴芯与机架安装孔间的间隙。另外，推荐使用德马工业1200系列，它静音轴承组件的设计，在吸音降噪方面也有着其他产品所不拥有的优异表现。
如何让驱动辊筒“事倍功半”？
尽量选择大直径的驱动辊筒，此时您会发现皮带输送机变得特别“有力”。另外，您还可以对驱动辊筒外表面进行包聚氨酯（或包胶）处理，增大摩擦力，从而提高驱动能力。但是，不建议对其进行滚花处理，这的确也是增大摩擦力的一种实现手段，但它会对皮带造成伤害，加速皮带损坏，缩短皮带的使用寿命。
有什么简单经济的纠偏设计？
纠偏（又称“调偏”）是所有皮带输送机不得不面对的问题，特别是需要双向输送时。它是个系统工程，需要有专门的纠偏机构设计。当不存在侧向进料等存在较大轴向外力作用的特殊应用时，推荐使用鼓形设计，即辊筒两端加工成一定的锥度，从而使之具备一定的自纠偏的功能。
带式输送机选型注意要点
煤炭矿井用的带式输送机的输送带选择是根据
输送机的长度、运量等来选择的，皮带输送机主要在运行过程中主要受纵向的拉伸应力，大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，撕裂和剥离，由于这些等的种种原因所以带式输送机要选型。煤炭矿井用的带式输送机选型主要是确定了传动形式和拉紧形式后，选择皮带材料层数等、头架高度、传动滚筒宽度和直径、输送带的宽度和层数、托辊的形状和托辊的直径和长度、改向滚筒的宽度和直径，中间架的高度以及电动机的型号功率等。
1、初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：
1）输送长度L；
2）输送机安装倾角b；
3）输送机生产能力Q；
4）物料的散集密度ρ；
5）物料在输送机上的运行堆积角θ；
6）物料较大粒度α；
7）提升高度；
8）倾斜角度δ；
9）带宽B和带速v。
如何提高选矿设备皮带
输送机使用寿命的解决方法：
输送带局部损伤修复技术延长使用寿命
(1)局部热硫化；
(2)局部冷泼，产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等，但需常温吲化10h左右；
(3)局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂厂=i)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需胶枪)。
(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经设备混合，高压喷到皮带磨损表面.根据需要喷涂一定厚度的层。
合理选择皮带类型与维护
合理选择类犁，根据季节变化及时凋整沿线纠偏装置，加防晒罩以技冬季维护等措施亦可延长选矿设备输送带寿命。
料流方向调整：料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响，应使物料流与输送带同方向运行，可大大提高设备使用寿命。
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