济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。现有机轮轮毂材料基本上以LD5、LD10为主，抗拉强度≥420MPa、屈服强度≥380MPa、伸长率≥2。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜
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济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。现有机轮轮毂材料基本上以LD5、LD10为主，抗拉强度≥420MPa、屈服强度≥380MPa、伸长率≥2。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
差速器壳锻造
形变淬火工艺方案差速器壳材料为42CrMo钢，力学性能要求：R=900～1050MPa，R。2≥650MPa，A5≥12％。锻件质量为23．8，其锻件的外形尺寸如图1所示。生产工艺流程：下料一中频感应加热一锻造成形(三步成形，即两次预锻和一次终锻成形，见图2)一形变淬火一高温回火一清理。另外，由于锻件形状的特殊性，接近工艺尺寸后，要及时用事先做好的样板比对，特别要关注长弧板两端弧度的成形情况，防止尺寸超差。图2(a)～(b)锻件的变形量忽略不计，图2(b)～(C)的变形量为28．2％，图2(C)～(d)的变形量为19．2％，累计变形量为47．4％。形变热处理温度即锻造温度通过控制感应加热炉的功率和推料时间来控制，工件从出炉到形变开始的转移时间为1～3S。此外，尽量缩短三步连续作业时间，并调整锻件空气中的停留时间和采用强制风冷，以减小工件的淬裂倾向。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。超高强度Al-Zn-Mg-Cu(7000系)铝合金作为重要的结构材料，具有密度低、强度高、加工性能及焊接性能好等特点，广泛应用于航天航空、交通运输及民用工业等领域[3]。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻件生产的技术要求
锻件与铸件相比有其的优势，它在使用过程中有有其它技术方法生产的零件所不可企及的超长使用寿命。
并且锻件中的金属结晶体更加的细小切结构更加的紧密，并且锻件在加工时不会破坏其原材料的金属纤维并且能够使金属线条更加流畅。锻件的这些优势不是说说就能来的，这些主要得益于其严格的技术要求。一些锻模的运动方式是由计算机操作完成的，因此计算机的操作对于这些工序的完成也是很重要的。锻件的余量尺寸要符合国际安标准，并且其材质必须与零件的材质保持一致性化学成分也需要符合统一标准同时还需出具材质单。
对于锻件的材质也有相关要求，钢坯是不可以作为锻件进行锻打加工的。而不同形状的零件也要保证一定的锻造比，不得使用尺寸相近的圆钢锻打生产在锻打加工的过程中温度、锻打频率、压力大小这些都有严格的要求。总之，国内的锻造设备应进一步扩大品种、类别，特别是高效自动化锻造成形设备。锻件的外形方面也要求整齐、均匀，不能出像叠皮以及断裂等问题。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。应进行评定的蒸汽发生器大锻件包括：管板、下封头、圆柱筒体、锥简体和上封头锻件，这些锻件是一次侧和二次侧承压边界的重要组成部分。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
液态模锻件缺陷及对策
制件表皮下被压扁的气孔，在制件脱模或热处理加热时，因热胀将表面鼓起气泡。
产生原因有：1)凹模中未燃尽、未挥发的涂料过多，或模膛排气不好，使浇注中产生气体浸人液态金属内部；2)挤压速度过快，使液态金属填充模膛时产生涡流而卷入大量气体；3)液态金属含气体量太多，加压前析出的气泡来不及逸出，被压扁在表皮下。
改进措施：1)适当提高模温，并采用喷涂方法，使涂料在浇注前已干固；2)施压要慢而平稳；3)注重液态金属除气操作；4)模具设计应考虑排气措施。
冷隔的外观特征是在制件表面有不规则的明显下陷线形纹路(有穿透的和不穿透的两种)，形状细小而狭长，在外力作用下有发展趋势。
其形成原因：1)多浇包多点同时浇注，使两股金属流对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两层金属结合极弱；2)多浇包顺序浇注，前后两包断流时间太长；3)模具温度低。
改进措施：1)适当提高模温和挤压力；2)多泡按序浇注时，两泡间避免断流。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。通过对锻件性能的检验，评定的终目标是形成并固化锻件的冶炼、锻造、热处理、无损检测等关键工艺。经过多年的和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻件在热形变的稳定状态阶段
在热形变的稳定状态阶段，一个多边化的等轴的稳定VC&粒结构的产生需要达到一定的应变，这个应变超过了特定的应变t'IIlIX。￡的小值越高形变速率就越高，形变温度就越低。中间长弧板成形工艺研究长弧板锻件形状较特别，若按照传统工艺方法直接锻成方板，则增加了锻件工艺重量。在工业条件下，采用高的形变速率，合适的温度以及变形度时，结构形成的过程便对应于动态多边化的不稳定阶段。在亚A粒内部.高的白l扭位错密度，以及出现“热加工”结构区域，导致了金属的显著强化。在形变之后的保持过程中，通过热加工结构诱发静态多边化，不均匀的结构可被“校正”。只要发生非稳定再结晶，便会使位错密度降低，并增加亚晶粒边界的完整性。在所说的形变条件下，动态再结晶的可能性较小(七至:，_。‘)，但是在形变之后的保持中，再结
