母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方
铜铝复合母线槽厂商
母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。结构特点：1）双层外壳结构，强度大耐火母线槽采用的的“三明治”相线紧密叠压结构设计，双层外壳，外形紧凑，体积小，刚性好、强度大，承载力强，具有阻抗低、电压降低、动热稳定性好的优点。
高压共箱母线槽:
高压共母线槽系统外壳采用铝合金或弱磁钢板（不锈钢）制造，内部导体为矩形、槽型母排（钢或铝），系统额定电流可达6300A，额定工作电压达35KV。该系统可广泛应用于发电机出线与变压器之间或变压器与高压配电柜之间的电流传输，也可应用于发电机交、直流励磁回路，变电所等场合。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
浇注防水母线槽
全封闭树脂浇注防水母线槽是无金属外壳母线槽，防水母线槽采用特殊配方的复合树脂和定量的混合材料相混合制成的绝缘材料，将铜母线直接浇注密封。不存在空气间隙，囱效应，母线毛刺或过载不会引起短路。绝缘材料不含卤素，阻燃不会释放出有毒气体。外壳防护等级IP68，不仅耐水、耐火、耐腐。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。
全天候产品，可长期在零下40°C的环境工作，绝缘树脂不开裂。无金属外壳，抗各种化学品腐蚀，在有迷流的环境中工作，不会发生外壳电腐蚀的现象。优良的耐水性能，可长期水中工作，可在电缆沟内使用，也可埋地敷设。A级耐火性，可在950-1000°C的火焰中工作90min以上，保持线路不中断。8)为了提高母线槽的允许运行温升，防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀，降低接触电阻，所有接头全部采用镀银处理，使其接头允许温升提高到65K，大大高于正常工作时温升。
管母线优点
机械强度高
管型绝缘母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，母线支撑跨距可达9米。而常规母线必须架设桥架支撑。
散热好、温升低
管型绝缘母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好相比常规母线要好。
损耗低
管型绝缘母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。复合屏蔽管型绝缘母线的绝缘层的介质损耗0.01%。
绝缘材料耐热系数高
管型绝缘母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，其具有优良的电气性能和化学稳定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧20年。
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