异型弹簧表面质量的检测技术与方法——锐增弹簧
异型弹簧的表面质量对其疲劳寿命有很大的影响，因此应对弹簧的表面质量进行仔细检查。弹簧的表面质量检测是弹簧加工的重要环节。检测时，人们通过各种试验方法对弹簧的性能进行测定，从而把弹簧的质量定量数值化，为企业的质量管理与提供正确的评定依据。
弹簧的成品检验主要包括对弹簧的外观检测、尺寸检测、负荷检测等内容，这里我们主要完成对弹簧的
扭簧的应用
异型弹簧表面质量的检测技术与方法——锐增弹簧
异型弹簧的表面质量对其疲劳寿命有很大的影响，因此应对弹簧的表面质量进行仔细检查。弹簧的表面质量检测是弹簧加工的重要环节。检测时，人们通过各种试验方法对弹簧的性能进行测定，从而把弹簧的质量定量数值化，为企业的质量管理与提供正确的评定依据。
弹簧的成品检验主要包括对弹簧的外观检测、尺寸检测、负荷检测等内容，这里我们主要完成对弹簧的外观检测。国内现有的弹簧检测方法一般是人工用游标卡尺等工具目测，这种方法不仅效率低，而且误差大。2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述主轴绕着上述主轴的中心线转动。有些公司也从国外进口设备进行弹簧自动检测，这一方面大大增加了生产成本，另一方面设备的维护也很困难。
针对行业对检测方面的需求，维视图像也推出了一款嵌入式图像处理系统，该系统通过内置的机器视觉控制器软件，对于尺寸测量、缺陷检测、颜色检查、OCR&OCV等等视觉问题都可轻松解决。另外，配合MV-VD系列工业相机、百万像素镜头、光源等可实现对弹簧的外观质量检测。所以十分适用于新风机组，组合式风柜，水泵机组，精密仪器等设备的隔振。
检测方法：采用背光照明，通过黑白CCD获取到弹簧的清晰轮廓图片。弹簧外观要检测的项目包含：有无横向拉伸变形、有无纵向拉伸变形、有无断裂等。这些检测项目可以通过软件中的'区域对比'及'测量'功能来共同完成。检测时，人们通过各种试验方法对弹簧的性能进行测定，从而把弹簧的质量定量数值化，为企业的质量管理与提供正确的评定依据。相比传统的人工检测方法，该方法检测速度快，精度更高，可靠性更强。
随着人们对弹簧的技术要求越来越高，表面要求环保、颜色都在不段的提升，以上为我司的检测方法。提供给大家参考
欢迎需要扭簧的应用的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！
不锈钢的弹簧做热处理有哪些作用与效果——锐增弹簧
不锈钢的弹簧做热处理的作用是为改善塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除应力。
热处理使晶粒大小发生变化或是晶粒重新排列，得到想要的晶相组织，从而提高材料的力学性能。
不锈钢的弹簧通过热处理可以达到下面效果：
1，消除（冷轧、拉伸后的）加工硬化，提高延展性，以板材或棒料便于进行下一道冷加工（如在800吨液压机中冲压成水槽）时不至于撕裂。
2，对于304不锈钢的弹簧来说，正常情况下应该是全奥氏体结构，不会被磁铁吸引（也就是无铁磁性）。很多客户喜欢用磁铁检验不锈钢产品是否是304材质的。但是使304不锈钢产生大幅度变形的冷加工会使不锈钢内部晶粒结构变化，产生部分铁素体、马氏体等晶粒结构。表面处理：符合ROHS环保要求，表面可根据客户要求进行不同的处理，如：电镀、热处理等处理。这样，只有通过“固溶强化”（加热至727摄氏度以上，然后保温一段时间）热处理才能使304不锈钢的内部晶粒结构恢复成不能被磁铁吸引的奥氏体结构让客户放心。
通常不锈钢的弹簧热处理分马氏体不锈钢热处理和奥氏体不锈钢的弹簧热处理；一:不锈钢异形弹簧是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。其中马氏体不锈钢的弹簧热处理目的是增加其硬度达到需要的力学性能，（常见410钻尾螺丝）；奥氏体不锈钢热处理主要是指做固溶处理（常见304、316产品），目的达到退磁、耐腐蚀、降低硬度的要求。
片弹簧简介用途以及制造过程中的注意事项——锐增弹簧
弹簧弹片，也就是我们通常说的扁线弹簧，线的宽度小于4.5下以的，基本都是用圆线压扁加工出来的，线的宽度4.5MM以上，可以采用分条的方式生产出来片弹簧的材料。
片弹簧在需要特殊复位及加力场合有不同的结构及用途，原理为依靠具有良好弹性的金属及复合材料以板材形态成型加工后进行热处理所制成的直片、弯片或卷片形状的弹性元器件，形状依照实际使用装配位置综合确定，常见形状有直条、梯形或三角等形状。
片弹簧特点是在单一受力方向上弯曲，弯曲面及弯曲部位一般位于小刚度平面，相对的受力情况是在另外一个平面上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度，片弹簧因为以上力学特点多用来作为检测
