砼强度增强剂供应处理措施
· 对小蜂窝，洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实。
· 较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。
· 较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
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麻面
砼强度增强剂供应麻面主要表现是混凝土浇筑后空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成
砼强度增强剂供应
砼强度增强剂供应处理措施
· 对小蜂窝，洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实。
· 较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。
· 较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
2
麻面
砼强度增强剂供应麻面主要表现是混凝土浇筑后空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成混凝土的表面有凹陷的小坑和表面不光滑、不平整的现象。结构构件表面呈现无数的小凹点且无钢筋暴露的现象。
砼强度增强剂供应烂根
主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。
成因分析
· 模板根部缝隙堵塞不严，漏浆。
· 浇注前未下混凝土配合比和成份相同的无石子砂浆。
· 混凝土和易性差，水灰比过大，石子沉底。
· 浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆。
· 振捣不实。
· 模内清理不净、湿润不好。
预防措施
· 所有竖向结构模内均铺同混凝土配合比的水泥砂浆。
· 严格分层浇筑，模板拼缝严密，钢筋保护层垫块布置均匀。
· 合模前将模板清理干净，混凝土坍落度要严格控制，防止离析。
· 吊放材料应分散进行吊放。
· 及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于两周。
处理措施
· 采取灌浆法修补，材料使用混凝土灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。
混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？
（1) 原材料原因。
1、水泥矿物组成中C3A过低，凝结时间过长，或水泥过粗，都会产生泌水。
2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。
3、混凝土掺合料中粉煤灰质量差、含碳量高、碳呈海绵体，会大量吸附外加剂，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振捣后多余的水分又释放出来，就会在结构表面形成很厚的泌水层。
4、泵送剂中缓凝剂采用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类，易泌水。
5、砂细度模数过大、砂中0. 315mm 粒径以下的颗粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出现泌水。
砼强度增强剂供应施工工艺
1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上，不C20，养护2周，水磨石金刚砂地面养护10天，清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。
2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物，如粉尘、涂料、松散结构物应除去，并用C20以上砂浆补平。
3、用清水清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充分润湿地面，用尘推滚涂或喷洒的方法，使地面保持湿润60分钟，让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。
4、在施工2小时后清除表面残留的密实固化剂余液，处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光，使地面立即获得如大理石般的光泽效果。
四、注意事项 残留的密实表面增强剂必需清除干净，否则地面会留下白色的痕迹，出现痕迹时用湿毛巾擦掉即可。混凝土固化剂它是无色液体渗透到混凝土内部，不改变混凝土的颜色，也可根据用户要求调色，在新浇筑的混凝土表面使用能得到更明显的效果。
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