钢套钢保温管的性能特点：
1. 防水防潮；
2. 耐高温高压，适用介质温度350摄氏度，压力2.5MPa；
3. 耐热耗，保温效果优于任何一种传统保温模式；
4. 防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏；
5. 使用寿命长，可达30-50年寿命。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接
预制聚氨酯保温管厂家
钢套钢保温管的性能特点：
1. 防水防潮；
2. 耐高温高压，适用介质温度350摄氏度，压力2.5MPa；
3. 耐热耗，保温效果优于任何一种传统保温模式；
4. 防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏；
5. 使用寿命长，可达30-50年寿命。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，起耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。
保温钢管选用二度无机富锌底漆防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE或冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，式蒸汽管道更加经济合理。
1. 工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其他标准的钢管
2. 保温层保温材料选用憎水性复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝（防潮陶瓷制品0保温管壳，亦可应客户要求选用其他材质的保温材料。保温材料错面双层错峰捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。
补口的主要作用是把缺口处与母管紧密连接，达到密封、防水的目的。
现推荐以下两种方法：
①直径小于500mm，采用套袖补口方式，该方式操作简单，且成本低廉；
②直径大于500mm，采用电热熔套补口，该方式虽然成本成本较高，但工程质量更有保证。
直埋保温管现场补口有哪些方法？
（1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。
（2）截取热缩带的长度。
（3）热缩带的一端裁去倒角50×15mm。
（4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。
（5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
（6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生。
（7）调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局部过热。
（8）加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
（9）待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。
（10）严禁保温材料浸水，如发现保温层浸水，应挖去进水部分保温材料重新进行保温。
如何增强聚氨酯直埋保温管的防腐性能
据调查统计，腐蚀造成的破坏约占我国管道事故的30%。华东地区多个油田每年因腐蚀造成2万个管道穿孔，更换的管道数量为400公里/年。大成荣邦防腐保温材料有限公司是一家以焊接钢管和无缝钢管为基础，内外壁涂环氧树脂，具有防腐、耐腐蚀、无毒、无辐射的绿色环保聚氨酯埋管。
涂层防腐是钢管防腐基本的方法之一，在金属管道表面经除锈后均匀、致密地进行涂层，与各种腐蚀介质隔离。复合材料或复合结构在钢管防腐涂料中的应用越来越多。这些材料和结构应具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和广泛的温度适应性。
(1)管道外壁防腐层：涂层材料种类及使用条件。
(2)内壁防腐层：为防止管道内腐蚀，降低直埋保温管的摩擦阻力，提高流速，在管道内壁涂上薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。涂层厚度为0.038-0.2mm。为保证涂层与管壁结合牢固，必须对管壁进行表面处理。自20世纪70年代以来，内外墙涂料的选择趋于一致，内外墙涂料可以同时进行。
(3)防腐保温层：为减少管道对土壤的散热，在中、小口径油或燃料油管道外加一层复合保温防腐层。常用保温材料为硬质聚氨酯泡沫塑料，适用温度为185～95℃。为了提高其强度，在保温层中加入一层高密度聚乙烯(HDPE)，形成复合结构，防止地下水渗入绝缘层。
聚乙烯无臭、无毒、蜡状、直埋绝缘管，具有优异的耐低温性能(低工作温度可达-70～100C)，化学稳定性好，耐大多数酸碱腐蚀(不耐氧化性酸)，室温下不溶于一般溶剂，水含量低。但由于它是一种线性分子，能缓慢溶解于某些溶剂中，且不膨胀，电绝缘性能优异。
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