电泳和电镀的区别
电泳(涂装):是利用外加直流电场,使悬浮于电泳槽液中的树脂和颜料等微粒定向迁移并沉积于金属被涂物表面,形成不溶于水的漆膜一种涂装方法,对金属材料起防蚀保护及增进美观等作用。
电镀:也是利用外加直流电场,在金属表面上镀上一层其它金属或合金的过程,表面附着的这层金属膜层能起到防止金属锈蚀及增进美观等作用。
由上可知,电泳和电镀两者有共同点:都用直流电;都
镀金加工厂
电泳和电镀的区别
电泳(涂装):是利用外加直流电场,使悬浮于电泳槽液中的树脂和颜料等微粒定向迁移并沉积于金属被涂物表面,形成不溶于水的漆膜一种涂装方法,对金属材料起防蚀保护及增进美观等作用。
电镀:也是利用外加直流电场,在金属表面上镀上一层其它金属或合金的过程,表面附着的这层金属膜层能起到防止金属锈蚀及增进美观等作用。
由上可知,电泳和电镀两者有共同点:都用直流电;都是对金属表面起防蚀保护及美观等作用。而二者根本的区别则是:电泳是在工件表面“镀”上一层有机物漆膜,而电镀则是在工件表面镀上一层金属或者合金。
电泳涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。电泳涂装是一个系统工程,它包括电泳涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
五金表面处理电泳工艺和电镀工艺那好?
下面我从它们耐蚀性、性、外观等方面进行介绍对比。
耐蚀性方面:无论电泳还是
电镀产品,其耐蚀性主要取决于“镀”的是什么?环氧电泳的产品耐蚀盐雾试验测试可高达1000小时以上,而丙稀酸,聚氨酯电泳则可能只有几十个小时。电镀同理,锌镍合金电镀产品中盐性盐雾试验时间亦能达到上千小时,但白锌电镀的话也可能是只有几十小时。即使性质同样的“镀”层,不同的厂家做出来也会有差异的。因此,您说谁优谁劣?
性方面:上述说道,电泳图层是有机物漆膜,电镀层则是金属或合金。用我们简易的常识就可理解,起码的,漆膜硬不过金属,在抗划痕方面就可得到直接体现。所以,电镀层往往优于电泳涂层!我们日常生活中看到的高性产品都是电镀产品,如轴承。
外观方面:这个就不好定论了。但若从颜色的方面来讲,电泳产品则远远比电镀丰富。理论上讲,电泳可以做任何颜色。所以,现今的很多饰品,往往都是先电镀后电泳,赋予了产品更加丰富的色泽,也他提高了档次。但金属质感,光泽方面来讲,电泳则无论如何也难以达到电镀层那样的金属质感外观。
涂覆完整性方面:电泳由于具有良好的泳透丽,特别是环氧电泳,对工件的凹部,缝隙,内腔等部位也能得到很好的涂覆;而电镀则直接受高低电位影响,形状复杂和有深孔结构等的工件,镀层的完整,均匀性方面就难以和电泳相比了。
电镀加工严格生产中质量管理
特殊工艺,并强调特殊工艺需要特殊考虑。所谓特殊考虑,就是按照4W1E(人员、设备、原料、方法、环境)五大因素对
电镀过程进行质量控制,建立体系,达到向市场提供产品的目的。
为了与世界经济接轨,应积极采用,等同于系列质量标准。
以质量求发展是当今企业竞争成败的关键。适销对路、高质量产品是靠企业生产出来的,生产靠科学管理,科学的管理靠人,产量的关键是要解决人的工作质量。优产量靠人,而质量好坏是靠人做出来的,人的素质与工作质量好坏可以决定产量的好坏;第二是内部管理,电镀要以效益抓质量。质量管理的本质就是制度和人,这是企业成败的分界线。若在实际管理中有令不行,有禁不止,规章制度没有实际效力,其表现必然是人心涣散,不思进取,企业没有凝聚力。因此,首先要解决的便是:
电镀现场管理与电镀污染防治制度、纪律问题。没有纪律,企业就不可能正常运行,更谈不上效率和效益。何以创造效益,制度也能创造效益。把握了管理本质,也就获得了制胜的法宝。高质量率是靠每个人的用心干出来的,心不正则品不精。
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