冷床设备：
近年来, 为适应轧制制度变化繁多, 产品规格多、优异产品及高产量等要求, 我院认真消化、吸收国内外技术, 设计了一套具有同类国际i水平的高速度、多品种、高质量的小型型钢和棒材冷床设备, 年产棒材可达90万吨, 已达到了国外同类设备的水平 。无论是由拉钢到潜行或由潜行到拉钢，拉钢小车都必须后退一定距离，然后再前进，至少操作两次，同时操作人员要注视远处
大包回转台厂家
冷床设备：
近年来, 为适应轧制制度变化繁多, 产品规格多、优异产品及高产量等要求, 我院认真消化、吸收国内外技术, 设计了一套具有同类国际
i水平的高速度、多品种、高质量的小型型钢和棒材冷床设备, 年产棒材可达90万吨, 已达到了国外同类设备的水平 。无论是由拉钢到潜行或由潜行到拉钢，拉钢小车都必须后退一定距离，然后再前进，至少操作两次，同时操作人员要注视远处拨爪与轧件的距离，给操作带来一定困难。
设备组成：冷床由三大部分组成:冷床上料装置、锯齿型步进式冷床本体、冷床下料装置及输出辊道。其中的冷床上料装置是冷床设计中的难点, 也是咽喉设备。
操作规程：
1.轧制过程中，冷床作业人员严禁上冷床，不准在辊道、齿条上行走。2.生产中出现乱床等事故，必须等停轧以后进行处理清出。裙板的惯性力由于分散到各个液压缸上,机构受力状态得到极大改善。3.冷床取样要使用工具进行取样。4.作业中应注意观察周围的情况，无关人员严禁进入大冷床的危险区域。5.因乱床等事故造成的热废品，当班必须清出，确保冷床周围的环境整洁。
传动结构辊子悬臂安装, 采用交流变频电机单独传动。为了使棒材能够顺利滑入制动板, 辊道向冷床部倾斜, 其角度由0°逐渐倾斜到12°。辊子直接装在电机轴上运转, 电机选用一种新型高有效节能调速加强型变频电机。该电机调速范围宽, 震动噪音低, 外形尺寸小、重量轻。液压缸侧面驱动,同步轴布置在高温区以外,在各液压缸保持同步时,每根轴承受的仅是5块提升裙板升降所需的扭转应力,而同步轴由于是旋转运动,几乎不产生惯性力。
静台装置，与动台装置同样也是对生产的材料进行支撑的作用，而静台装置需要在动台面的下半周期时托住材料，并对材料进行矫直的主要装置，而影响静台装置的主要部件是齿条、矫直板装置、静台横梁、静齿条座等相关装置的精度，因此，要保证静台装置运行的精准性必须要注重其中各个零部件的制作和安装。静台横梁需要在焊接后对其进行整
i形，主要是采用振动时效的方式实现消除应力的目的，并采用龙门铣对其进行加工，直至达到图纸的要求；成排下拨钢机构的制造和安装成排下拨钢机构是实现将所要生产加工的管材或棒材，由冷床的本体位置采用成排的方式推送到冷床的数据辊道上。静齿条座在加工时需要先对其进行回火处理，这样可以保证该部件具有互换性的特点。
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