电镀镍金是通过施电的方式，在焊盘的铜基材上镀上一层低应力的约 3～5 微米的镍镀层，然后再在镍上镀上一层约0.01～0.05 微米的薄金，在电镀液一定的情况下，通过控制电镀的时间来实现对镀层厚度的控制。其它的工艺环节如清洗、微蚀等基本与化学镍金的无异。化学镍金与电镀镍金做的工艺zui大的差异就在镀液的配方以及是否需要电源。对于涂了阻焊膜的裸铜板通常不容易使每个需要镀的区域都加上电了
镀环保镍厂
电镀镍金是通过施电的方式，在焊盘的铜基材上镀上一层低应力的约 3～5 微米的镍镀层，然后再在镍上镀上一层约0.01～0.05 微米的薄金，在电镀液一定的情况下，通过控制电镀的时间来实现对镀层厚度的控制。其它的工艺环节如清洗、微蚀等基本与化学镍金的无异。化学镍金与电镀镍金做的工艺zui大的差异就在镀液的配方以及是否需要电源。对于涂了阻焊膜的裸铜板通常不容易使每个需要镀的区域都加上电了，则这时只能使用化学镀。镀环保镍厂
至于电镀镍金，由于镀层的结晶细腻，焊接时溶解扩散的速度相对较慢，需要在焊接时调整工艺，焊接的时间或温度需要适当的延长或提高。同时要特别关注电镀时镀液的纯度以及工艺条件的控制，从而确保镀层中镍金的纯度，否则极易导致可焊性不良的问题。由于电镀镍金的结构特点，一般不容易发生黑镍以及富磷层的等现象。镀环保镍厂
由于工件几何形状影响工件表面上的氢气逸出不易，有妨碍氢气顺利排出的部位可能造成镀层较薄：采用滚镀法。对于较大的工件也应尽可能性在施镀过程中移动、镀液搅拌、降温等，以利于氢气的排出，提高镀层厚度的均匀性。镀环保镍厂
工件材质不同：不同材料的化学镀镍速度是不同的，所以不同材质的工件一起施镀时，必须分别测量不同材质工件的镀层厚度。
化学镀中发展快的一种。镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性镀环保镍厂
针对电镀行业在环保要求越来越高，对含qing的电镀废水控制越来越严的大环境下，本公司zui新推出了针对锌合金及铝合金电镀镍拉丝新工艺。
锌合金及铝合金的传统工艺都需碱铜作为预镀底层，而碱铜是含有健康qing化物的一种电镀药液，对环境健康带来一定的污染。镀环保镍厂
1.本工艺槽液稳定，抗杂质能力强，具有良好的分散能力。
2.镀层结晶细密、柔软、药液维护简易方便。
3.中性镍工艺并且可以作为锌合金和铝合金直上光亮镍工艺,特别适合锌合金和铝合金直接镀镍后拉丝电泳工艺。
4.中性镍药液PH值呈中性，使得铝合金与锌合金工件基本在槽液中不被腐蚀，从而使槽液维护更加简便易行。镀环保镍厂
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