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究竟如何安全使用煤矿用液压绞车
究竟如何安全使用煤矿用液压绞车，简单介绍如下：
1、在使用之前，煤矿用液压绞车必须牢靠、稳固的固定，以防止在起重物体时设备的倾倒和滑移。
2、钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。
3、煤矿用液压
煤矿用液压绞车
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究竟如何安全使用煤矿用液压绞车
究竟如何安全使用煤矿用液压绞车，简单介绍如下：
1、在使用之前，煤矿用液压绞车必须牢靠、稳固的固定，以防止在起重物体时设备的倾倒和滑移。
2、钢丝绳在使用过程中与机械的磨损.自燃的腐蚀局部损害难免，应间隔时间段涂刷保护油。
3、煤矿用液压绞车卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，少应保留三圈。
4、严禁超载使用。即超过承载吨数。
5、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。
6、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废标准应禁止使用。
7、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体(物件)提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
8、作业中如遇停电情况，应切断电源，将提升物降至地面。
9、煤矿用液压绞车的卷筒的中心至近的一个导向滑车的距离应大于卷筒长度的20倍，当绳索绕到卷筒的防绕入，当绳索绕到卷筒的中心时，绳索应与卷筒中心线垂直。
10、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
煤矿用液压绞车检查调整
煤矿用液压绞车出厂时为了便于装卸和运输．一般都不注入润滑油，在使用前才注入润滑油，常温下推荐使用N150极压工业齿轮油。
润滑油更换周期：煤矿用液压绞车减速箱在初次运转200小时后须进行次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后,以后每天连续工作lO个小时以上的卷扬机减速箱．应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的卷扬机减速箱，应每隔6个月更换一次润滑油。己长期没有使用的卷扬机减速箱(一般在12个月以上)在重新使用前，必须更换润滑油，不同型号的润滑油不能混用！
煤矿用液压绞车安装好后，需要进行检查和调整，下面我们就给您说说煤矿用液压绞车检查和调整的具体细节，如下：
1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。
3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不小于1.5mm。
煤矿用液压绞车怎么解决密封部位渗漏
煤矿用液压绞车在结构上比较紧凑，且体积小，重量轻，使用起来比较方便，20吨液压绞车使用期间易出现泄漏的问题，具体的解决方法是：
1、冲击或振动，会造成管接头松动，液压绞车出现泄漏，因此在选择接头时，要注意看看接头能否承受冲击力。
2、煤矿用液压绞车长期超负荷运转，也会出现泄漏的问题
