大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质，对于耐腐蚀泵来说，需根据输送介质的不同，选择泵过流部件的材质。环形压水室由于结构简单制造方便在小型耐腐蚀化工泵上采用的较多。如1Cr18Ni9Ti 可用于常温的低浓度和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质: 0Cr18Ni12Mo2Ti适合输送常温的高浓度，也可输送硫酸、有机酸等还原性介质: 灰铸铁HT200
磁力传动化工泵
大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质，对于耐腐蚀泵来说，需根据输送介质的不同，选择泵过流部件的材质。环形压水室由于结构简单制造方便在小型耐腐蚀化工泵上采用的较多。如1Cr18Ni9Ti 可用于常温的低浓度和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质: 0Cr18Ni12Mo2Ti适合输送常温的高浓度，也可输送硫酸、有机酸等还原性介质: 灰铸铁HT200适用于; 塑料应用范围较广，聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料经过合理配方、模压、加工而成，塑料耐腐蚀泵具有特强的耐腐蚀性能，并具有机械强度高、不老化、无分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备，其中聚四氟乙烯是的耐腐蚀材料之一，基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀，被称为塑料王。
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泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：（1）能满足化工工艺需求（2）耐高温、低温（3）耐腐蚀（4）损（5）无泄漏或少泄漏（6）能输送临界状态的液体（7）运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。其中包含：离心泵（普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等）和容积泵（齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等）以及其它特殊泵（金属衬塑料或者衬橡胶材料泵）。
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冬季如何保养磁力传动化工泵
1.磁力传动化工泵用完后，要确保水排空，并检查管线是否下沉，如有存水的地方要进行往外排水，保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出，防止因回水、外部温度过低，管路结冰。
2.如果磁力传动化工泵是在室外的话要用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水等用水设施，达到保温效果。从性能上来讲，【益升耐腐蚀化工泵】具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。
3.冬季泵使用完以后要注意将泵及管路里的存水全部放出，避免温度降低后，积水或结冰把水管或泵体冻裂，并将外部的泥土灰尘清洗干净。
4.之后要对泵的叶轮、轴承、口杯等零部件进行一次检查，如发现有磨损严重的应进行更换，然后对其用清洗，涂上黄油，再重新装好。
5.对磁力传动化工泵的底阀、弯管等铸铁件，应用钢丝刷把铁锈刷干净，然后涂上油漆放在干燥通风处保存。
6.将拆卸下来的螺丝用柴油清洗干净之后涂上机油，然后重新安装或用熟料布包装好后进行放置以防丢失。
磁力传动化工泵的装配步骤
1.在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。
2.把带有轴承的轴压装在悬架内。
3.在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙（即轴在悬架内的窜动量）0.2－0.4毫米。自1976年原民主德国和日本研制出稀土钴磁力耦合器以来，国外有不少公司已把它系列化、商品化运用与各种磁力泵型号产品上。
4.将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，再把磁力传动化工泵的泵盖与悬架紧固在一起。
5.在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。
6.镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，防止叶螺母松动。
7.将完整的转子部件装入磁力传动化工泵泵体中，用螺钉和螺母坚固住。
8.用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
9.镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。
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