注意事项
一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖
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注意事项
一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
实芯焊丝的选用
⑴埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接.。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。高铬铸铁堆焊焊丝（HS101）A、 低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类：①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢用强度较低的低合金钢焊接。②中锰焊丝（如H08MnA H10MnSi）主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。因此，未来焊接材料产品的发展战略逐步转移，需要由自动化程度较高的高效产品逐步替代手工型产品，手工焊条产品逐步向高强、或者高韧、还有低氢、以及环保方向发展，以满足不同品种、或者不同焊接结构、以及不同服役条件下不同焊接技术要求。③高锰焊丝（H10Mn2 H08Mn2Si）用于低合金钢焊接。
激光焊接概念
激光焊接是一种现代的焊接方法。激光焊接的特 点是被焊接工件变形,焊接深度/宽度比高,热影响区小,因此焊接质量比传统焊接方法高,它们在工业上的应用越来越广泛。激光焊接还具有不受磁场的影响,不局限于导电材料,不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生X射线等优点。随着制造部门把自动化技术应用到焊接过程,激光和计算机控制的结合能 够更好更j确地控制焊接过程,从而提高产量[1] 。保证激光焊接的质量,也就是激光焊接过程监测与质量控制也已成为激光利用领域的重要内容,包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器,通过电子计算机处理,针对不同焊接对象和要求,实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目,通过反馈控制调节焊接工艺参数,从而实现自动化激光焊接。 激光可以用于对很多材料的焊接,碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铝合金和钛合金等都可以用激光进行焊接。一般来说,激光焊接的速度跟激光功率成正比,也受到工件的材料类型和厚度的影响。焊接给人体可能造成的伤害包括触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。激光焊接的应用也随着激光焊接技术的发展而日趋广泛,目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽车制造、压力容器 制造、民用及等多个领域[2] 。作者概括介绍激光焊接的原理,z踪介绍z新的焊接工艺及方法。
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焊接结构相对于铆接结构的优点
焊接结构要满足特定的使用要求，是材料选择和焊接工艺制定的重要依据。焊接结构制造工程技术人员必须了解焊接结构的基本特点。焊接结构与铆接结构比较，具有以下优点:
1.与铆接接头相比，焊接接头的承载能力强。
例如，一般焊接接头可以与母材等强度，而铆接接头由于构造上的原因，很难与母材等强度。
2.焊接结构的水密性和气密性都好，而铆接结构在使用中难以保证可靠的水密性和气密性。焊接结构是理想的具有水密性和气密性要求的结构，广泛用于压力容器、船舶和贮罐等结构。
3.节省材料，减轻结构重量。
焊接结构不需要铆接结构中的铆钉和盖板，可减少材料消耗和零件数量，有利于实现结构的轻量化和整体化。
4.焊接结构的厚度不受限制。
在板厚大于50mm时，铆接很难进行，而焊接结构在厚度上基本没有限制。在重型和超重型结构的大厚件连接时，只能采用焊接。
5.焊接结构设计简单，生产。
在焊接结构设计中，一般选用简单的对接和角焊缝连接，就可以制造出各种结构。焊接生产，制造周期短，成本低，经济效益好。
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