如何解决蒸汽冷凝水回收设备的管道疏水阀防冻问题
蒸汽冷凝水回收设备的蒸汽管道疏水阀在北方防冻问题
北方的冬天比较冷，在冬天开车的石油化工设备，许多蒸汽管道疏水阀易被冻坏而不能正常工作。在冰冷区域，应选用热动力型蒸汽管道疏水阀为宜，机械型不太适用。由于冷凝水常处于饱和状态，一般水泵因汽蚀问题无法直接输送，需要采取必要的技术手段才能完成输送。如使用，则需做
蒸汽冷凝水回收器供应
如何解决蒸汽冷凝水回收设备的管道疏水阀防冻问题
蒸汽冷凝水回收设备的蒸汽管道疏水阀在北方防冻问题
北方的冬天比较冷，在冬天开车的石油化工设备，许多蒸汽管道疏水阀易被冻坏而不能正常工作。在冰冷区域，应选用热动力型蒸汽管道疏水阀为宜，机械型不太适用。由于冷凝水常处于饱和状态，一般水泵因汽蚀问题无法直接输送，需要采取必要的技术手段才能完成输送。如使用，则需做好防冻措施，不用时应及时将设备及蒸汽管道疏水阀内的水排于净。在蒸汽和冷凝水回收管网正常工作情况下，蒸汽管道疏水阀是不会冻坏的。
假设出现蒸汽管道疏水阀冻坏情况，可能是蒸汽管网长期泊车所形成的。冻坏情况一般发生在机械式蒸汽管道疏水阀，是因为阀体内有水。在有可能发生蒸汽管道疏水阀冻坏的位置，蒸汽管道疏水阀选型上应从以下几方面考虑:
(1)原料。不能选用铸铁外壳的蒸汽管道疏水阀，需选用铸钢原料。
(2)在蒸汽管道疏水阀上设置防冻阀。当阀体内冷凝水温度下降时，自动将水排净，避免蒸汽管道疏水阀冻坏。
蒸汽管道疏水阀在全部蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统运行和经济运转影响很大，因而除了蒸汽管道疏水阀的选型和管道设计，蒸汽管道疏水阀的维护维修和常见故障的剖析扫除也是至关重要的，只要充沛重视蒸汽管道疏水阀在生产运行方面的重要作用，做到勤维护、常维修，使蒸汽管道疏水阀一直处在良好的工作状态下，才能保证达到zui好的节能效果，提高经济效益。并且回水温度高(高到可达160℃)，锅炉的汽压、汽温得到了确保，从而改善了锅炉的然烧情况，增强锅炉对煤种的适应能力。
凝结水回收装置替换铜管时应注意哪些问题呢
凝结水回收装置长年连续运转，铜管将受到腐蚀，表面结垢，下降传热作用，导致端差增大、真空下降，严峻影响机组的经济性。
频繁的酸洗或高压水清洗，会使铜管壁因腐蚀或冲刷而减薄。铜管走漏会破坏凝结水回收装置水侧密封性，循环水的漏入使得凝结水质变坏，随着走漏加重，致使给水、炉水及蒸汽的水汽质量恶化，当采取措施后，水质仍不能恢复正常而停机。
凝结水回收装置铜管经常发生走漏，会加快锅炉管道腐蚀、结垢，甚至发生爆管事端。所以铜管走漏严峻时，除堵漏处理外，还应有计划地替换。
凝结水回收装置替换铜管应留意以下问题。
铜管选材是根底：凝结水回收装置的铜管要求较高的均匀传热系数，较强的抗腐蚀和抗冲刷能力。
现各电厂遍及采用HSn70-1B黄铜管和B30白铜管(其间B30白铜管安装在空气缩短区，数量较少)。
HSn70-1B黄铜管是在原HSn70-1A黄铜管的根底上添加硼元素，以细化晶粒，提高抗腐蚀性及抗冲刷性。背压可能会由于管路摩擦、其他疏水阀向回水系统排放及升高凝聚水而增大。HSn70-1B黄铜冶金时加入硼元素，工艺要求杂乱，工艺不当，加入的硼元素会分布不均匀，形成铜管内部局部晶粒过于细化，脆性增加，剩余应力加大，易使铜管发生裂纹。
怎样恰当购买凝结水回收器管道呢
1.削减了锅炉补水流量和补水保湿频次,减少了泵的实践活动输出功率耗费,改善离心水泵的运作标准。
2.锅炉补水保湿溫度提升，可削减系统软件的氧浸蚀，一起所补凝结水为纯粹的纯净水，可削减锅炉及全部管道系统软件的生锈及结垢。
3.由于蒸汽凝结水回收器取回的凝结水工作压力和溫度高，传至锅炉后，锅炉产生蒸汽的時间减少，且工作压力平稳。
4.清除了因排污废蒸汽和凝结水到集储水箱集蓄水池而产生的二次蒸汽。在应用蒸汽凝结水回收器的生产工业区，由于凝结水的再挥发和废蒸汽的存有，厂区域内大多数热流弥漫着。工作艰苦环境，给加工厂设备维修管理产生影响。推行凝结水取回后，生产当场的自然环境可获得大大的改善。5、闭式冷凝水回收器使用寿命长：本设备处理了汽蚀、氧腐蚀对设备的腐蚀破坏，确保了凝结水的密闭运转，延长了锅炉等的使用寿命。
5.采用高韧性金属复合材料的新式专利权逆止阀，结构紧凑，检修简易，噪声小，且摆脱了一般逆止阀在超高压物质中高频率开闭简易毁坏的特性。
可是凝结水回收器的管道如何选择呢？
1、由于凝结水回收器是一种长期性运行的机器设备，因此在选择管道及其各位置管材时要采用靠谱生产厂家的零部件，处理商品。
2、选择适合自身机器设备的管道规格。许多公司安裝蒸汽凝结水回收器以前生产线尾部已经装上蒸汽疏水阀，那麼蒸汽疏水阀的尺寸要掌握清晰，那样便捷管道径口的选择。
3、凝结水回收器是根据密闭式管道将机器设备运作产生的凝结水取回到该机器设备内，为了确保管道的密封性，客户要尽可能将凝结水回收器安裝在智能回水管道首端，为此削减管道的联接口。有关管道口的电焊焊接也必须有很多年亲身经历的焊接工开展技术电焊焊接。
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