光学石英玻璃的生产工艺如下：
一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。
三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。
四、冷
光学玻璃毛坯
光学石英玻璃的生产工艺如下：
一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。
三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。
四、冷却：长期予以“徐冷”。可是，时间的长短也因原料而异，这是能保证质量的主要的过程。
五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚而且选别它。
六、查看、测验、整型：逐项查看或测验其各项功能，保证石英玻璃的质量。
七、堵截、倒角（修边）：将块状粗胚依照用处及标准，予以堵截成小块而且倒角。
八、押胚成型：将粗胚加热软化后，依照工程图的各项标准，押胚成型。可是，要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。
九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。
十、测验、查看：测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业（光学组件制作加工厂）的毛胚，持续加工研磨后，变成光学组件。
光学镜片质量区域分析
质量区域在光学镜片中的作用非常重要 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规 --区域 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，对质量没有要求格，此区域以外之表面，除特别规定外，对没有要求。太多了，有些抛光粉颗粒并不参与工作，同时也带来大量液体使玻璃边面的温度下降，影响抛光效率。
（一般外观检验假定面为质量区域） （一般外观检验假定面为区域）
石英玻璃和普通玻璃的区别：
1、色泽：石英玻璃是二氧化硅单一组分的玻璃，所以一定是无色的，普通玻璃一般都有些颜色。
2、火焰煅烧：用氢氧气火焰等可以超过一千度的温度煅烧，看软化轻的、燃烧无色的是石英玻璃。
石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极0好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。所以说，它是近代尖0端技术中空间技术、原子能工业、装备、自动化系统，以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。
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