间断式渗碳炉
(1) 井式炉，是一种为简单的一种渗碳炉，形状为圆筒形，在炉底或炉顶装有搅动 风扇。工件和耐热钢制的夹具或料筐一起从炉顶用吊车或提升机手动操作装出炉。
(2)卧式炉，是目前应用使用较广的一种炉型。就箱式卧式炉而言，淬火油嘴是处在装出 料装置和渗碳炉之间。在淬火油槽上部是冷却间。淬火油槽、冷却间与渗碳炉构成一个整体。
处理方法直接淬火
工业渗碳炉
间断式渗碳炉
(1) 井式炉，是一种为简单的一种渗碳炉，形状为圆筒形，在炉底或炉顶装有搅动 风扇。工件和耐热钢制的夹具或料筐一起从炉顶用吊车或提升机手动操作装出炉。
(2)卧式炉，是目前应用使用较广的一种炉型。就箱式卧式炉而言，淬火油嘴是处在装出 料装置和渗碳炉之间。在淬火油槽上部是冷却间。淬火油槽、冷却间与渗碳炉构成一个整体。
处理方法
直接淬火低温回火
特点：不能细化钢的晶粒。工件的淬火变形大，合金钢渗碳部表面的残留奥氏体量大，表面硬度低。
适用范围：操作简单，成本低。坑式炉用于处理易受变形和冲击负荷影响的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。
预冷直接淬火低温回火，淬火温度800850℃
特点：可以减少工件的淬火变形。渗碳层中残留的奥氏体的量也可以略微减少，表面硬度略有提高，但是奥氏体晶粒不变。
适用范围：操作简单，氧化，脱碳和淬火变形小。广泛用于各种细晶粒钢制成的工件。
渗碳浓度增加过渡
1.原因和危害：渗碳浓度的突然转变是表面和中心之间碳浓度的变化，不是从高到低的均匀转变，而是突然的转变。造成这种缺陷的原因是渗碳剂作用非常强（例如新制备的木炭，很少添加旧的渗碳剂），并且钢中的Cr，Mn，Mo等合金元素促进了碳化物的形成，表面浓度高，中心浓度低，没有过渡层。出现这种缺陷会在表面上产生相当大的内部应力，从而在淬火过程或磨削过程中引起裂纹或剥落。
2.预防方法：按规定的比例使用新旧渗碳剂，以缓和渗碳。好使用BaCO3作为渗透剂，因为Na2CO3比较尖锐。
网带炉碳氮共渗和氮碳共渗有区别网带炉碳氮共渗和氮碳共渗的区别是什么
肯定只有区别的，碳氮共渗又叫，氮碳共渗又叫软氮化！
1．前者热处理温度830左右；后者540左右。
2．都是油冷
3．它们的性能也差不多，表硬里韧，可承受中等冲击，和一定腐蚀。
4．适合材料，前者低中碳钢及其合金钢，后者中高碳钢及其合金钢
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