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罐体抛光机处理深度划痕的步骤：
首先，先讲表面清理干净；
第二步，用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面；
第三步，将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可；
第四步，进行中
铝合金电解抛光厂
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罐体抛光机处理深度划痕的步骤：
首先，先讲表面清理干净；
第二步，用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面；
第三步，将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可；
第四步，进行中度抛光结束后用清水清洗,清除残留的抛光剂；
第五步，使用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面；
第六步，将抛光机启动轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍；
第七步，后清洗抛光处，擦干后选择封釉或打蜡。
如何合理掌握平面研磨机进料尺度
1.判断平面研磨机是否胀肚的方法观察电流正常工作时，平面研磨机主电机电流大小的电流表指针在一个较小的范围内摆动；一旦出现胀肚有效空间就会被大量物料占据，降低总能耗，电流读数也随之降低。
2.听声音因为传动机构本身的转动，平面研磨机筒体中介质、矿石、衬板相互撞击，发出撞击声。 一旦平面研磨机出现胀肚时，撞击声就会减弱逐渐沉闷，严重的话甚至只有嗡嗡声。化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的精密零部件，可以去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。 测量分数、看排矿平面研磨机内的物料适量时，排矿质量分数及排出量应基本处于稳定状态下，一旦出现胀肚现象，质量分数就会升高，排矿量也大，粒度变粗， 若胀肚严重，还可能无法将物料排出来。
3。出现胀肚现象带来的危害首先，可能使平面研磨机降低磨碎能力，严重的甚至失去对矿石的磨碎作用，难以稳定工作。 其次，严重的话可能会造成平面研磨机的损坏，在使用平面研磨机时一定要合理添加物料。
不锈钢电解抛光工艺
1、不锈钢电解抛光槽：由耐高温耐酸碱性能非常良好的PP板焊接而成。可订做由人工手工焊接的电解抛光槽，可耐120度高温不变形，不开裂，不渗漏。保用十年。
2、电源（电解抛光整流器）：可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。
3、电解抛光夹具装置：可采用钛合金或铜合金材料制作。
4、阴极辅助装置。
5、加温装置：建议选用石英加热管。
6、清洗装置：主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。
化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的精密零部件，可以去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。
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