天波机械——双滑板注塑机定制
注射画面设定肯定设定成时间切换，原先射速快到了切换点只有1，现在射速慢到了切换点是10，就是这原因。解决方法是把时间切换时间延长，同时以位置切换为主。
位置切换和时间切换好互相补充，就是位置切换为主，时间切换作为保护模式而已。翘曲原因很多这里不细谈，但原先参数设置不好：
1. 射胶太强，射胶结束后
双滑板注塑机定制
天波机械——双滑板注塑机定制
注射画面设定肯定设定成时间切换，原先射速快到了切换点只有1，现在射速慢到了切换点是10，就是这原因。解决方法是把时间切换时间延长，同时以位置切换为主。
位置切换和时间切换好互相补充，就是位置切换为主，时间切换作为保护模式而已。翘曲原因很多这里不细谈，但原先参数设置不好：
1. 射胶太强，射胶结束后保压几乎不起作用了，这样容易y爆模，只有在长流程的极端情况下才用，一般不要用。
2. 料垫太短 ，料垫只有1点几甚至4点几太小了。适当加长些。双滑板注塑机定制
天波机械——双滑板注塑机定制01
加温系统布线必不可少留意绝缘层，符合规定；拆换输电线时，严苛按规格型号开展，不可随便乱拉乱接或是应用不符合规定的输电线。
设备內部输电线如要拆换，则务必用塑料软管热缩套管维护。
除工作电压、液压机仪表盘外，电器设备安裝部位务必与机械设备分离，防止磨擦走电。
应用全过程中，搞好平时维护保养，要认真仔细各布线端口号不允许松动或短路故障、各电子元器件是不是毁坏。双滑板注塑机定制
天波机械-注塑机——双滑板注塑机定制
当明确模具各处姿势得当后，就需要挑选合适的试模射出去机，在挑选时要留意
(a)射出去容积
(b)摆杆的总宽
(c)较大 的开程
(d)零配件
是不是齐备等。一切都确定没有问题后则下一i流程便是吊式模具，吊式时要留意在锁住全部夹模版及出模以前吊钓不必取下，以防夹模版松脱或破i裂以至模具坠落。
模具装妥后应再认真仔细模具各处份的机械设备姿势，如双翘板、模具顶针、退牙结构及限定电源开关等之姿势是不是的确。并留意射料嘴与入料口是不是指向。下一步则是留意锁模姿势，这时应将关模工作压力降低，在手动式及低速档的锁模姿势中留意看及听是不是有任并不畅顺姿势及嗡嗡响声等状况。双滑板注塑机定制
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