塑胶玩具模具制作

精密塑胶模具的具体成分 为了改进精密塑胶模具的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。合成树脂是塑料的成分，其在塑料中的含量一般在40%～。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚树脂与聚塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了一部分含的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

外壳模具质量优劣有什么好的辨别方法吧

外壳模具质量优劣有什么好的辨别方法吧。 一、外壳模具材料的表面字样一般均采用进口喷码打印，其字迹清晰，且商标识别、厂家、地址甚至电话等一般标注均较清楚、真实;铝单板材料表面字样多采用普通印刷机印制，字迹模糊，其厂家、标识等一般不详或不标注。 二、外壳模具材料采用原料制作，其工艺精度较高，表层及内层手感光滑顺手，平整无杂斑。 三、外壳模具壁厚均匀，铝单板材料结合较紧密，其铝板的质量及厚度能达到;而产品壁厚偏差较大，铝板较薄，且其铝单板材料搭接处间隙较大。 四、高质量外壳模具可以选用利用小型压力泵检测铝单板材料的耐压性能。真铝单板的内压力高，一般均能达到或者超过有关规范的要求;而产品其内压力一般脚底甚至偏低，很难满足使用要求。

塑胶模具发展中涵盖了哪些产品

塑胶模具发展中涵盖了哪些产品？ （1）要求。一对模具一般由凹模、凸模和模架组成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的组合、镶件与型腔的组合以及模块的装配都对加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往达到μm级。 （2）形状和表面复杂一些产品，如汽车覆盖件、飞机零件、玩具和家用电器，具有由多个曲面组成的形状表面。因此，模具型腔表面比较复杂。有些曲面必须进行数学处理。 （3）小批量模具生产不是大批量生产。在许多情况下，只产生一次付款。 （4）模具加工多工序，经常采用铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工艺。 （5）重复生产模具的使用寿命。当一对模具的使用超过其使用寿命时，必须更换一个新的模具，因此模具的生产经常是重复的。 （6）仿形模具生产中有时没有图样或数据，仿形过程应按实物进行。这就要求精度高，不变形。 （7）模具材料优良，高硬度模具的主要材料多为合金钢，特别是高寿命模具，常用Cry2、CrWMn等材料。这些钢从粗锻、加工到热处理都有严格的要求。因此，加工工艺的编制不容忽视，热处理变形也是加工过程中需要认真对待的问题。

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