吸塑工艺模具分为生产用的模具和包装用的模具。
生产用的模具主要是吸塑成型模具和冲切成品用的模具。吸塑成型模具分为石膏模、铜模、铝模和钢模；冲切成品用的模具分为铁刀模，木工刀模、激光刀模和五金冷冲模具。
包装用的模具根据使用包装设备的不同，分为：封口模具，又称电木模具，高频模具和超声波模具。
-----------------------------------
食品类吸塑包装厂家
吸塑工艺模具分为生产用的模具和包装用的模具。
生产用的模具主要是吸塑成型模具和冲切成品用的模具。吸塑成型模具分为石膏模、铜模、铝模和钢模；冲切成品用的模具分为铁刀模，木工刀模、激光刀模和五金冷冲模具。
包装用的模具根据使用包装设备的不同，分为：封口模具，又称电木模具，高频模具和超声波模具。
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
吸塑包装行业不断绿色环保化随着社会的不断进度，包装行业也不断绿色环保化，塑料市场被不断缩小，要想在未来获得更好的发展，PVC塑料包装就必须进行多种改进增加绿色环保型能促进自身发展。随 着塑料包装在包装产业中占有比重越来越大，对其要求也越来越高，绿色环保就是要求之一，塑料包装材料企业则可以在以下几个方面做参考而进行进一步改进和提 升： 一、和研发塑料新材料和新加工技术，使更多性能优异的塑料成为包装材料，并利用新材料的，实现包装材料减量化； 二、通过自主研发和技术，降低塑料包装新材料、新技术的成本，避免因成本过高，许多符合绿色包装的塑料材料不能应用的问题；吸塑行业是个新兴的塑料加工产业，还没有的技术标准，所以没有一个通用的标准来衡量产品是否合格。 三、提高和改进塑料回收利用加工技术，使塑料包装材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包装材料造成白色污染的隐患，提高资源利用率； 四、发展智能化等包装技术手段，利用部分塑料包装材料具有的可食性、水溶性等特点，减少包装废弃物的产生量，提高塑料包装的安全环保性能。 五、发展生物基塑料，有效地调控生物塑料降解时间和周期，在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时，减少和消除塑料包装材料对生态环境的污染和影响； 六、推动塑料共混技术、塑料助剂新品及应用技术的进步和发展，在保证塑料包装材料无毒、卫生、环保的前提下，利用低成本技术使塑料包装材料性能提升，为减量化提供可能
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出 塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有： 真空罩、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保 绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率
吸塑厂吸塑加工出现的问题有产品的均匀度、包装表面凹点、拉伤。产品的均匀度，在生产吸塑盒包装的时候，发现过类型产品不均匀的相像，产品的均匀度不够会导致包装的外观难看因此影响到销售。包装的标明凹点，这种事情也是较为少见的，生产吸塑对折盒包装时偶尔发现产品的表面有很多凹点，找过片料的原因也查找过模具，终未能查出其中原由。热成型制品是采用高抗冲级(HIPS)片材、通用(GPPS)片材、双向拉伸(BOPS)片材、i烯(CPS)片材、流延聚丙i烯(CPP)片材、(PET)片材等，经气压热成型加工后呈各种形状盒子、盖子、托盘等包装用的塑料制品。拉伤，一个产品
i多拉伤的地方那就是侧面，这也是吸塑厂吸塑加工的生产难度。
（作者： 来源：）
