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涂装流水线定制加工的行业须知

  高温喷漆房喷漆加工过程中,会有许多有害气体产品,其中主要成分为系物非总烃等有机物,其重点化学成分十分复杂,而且根据具体产品的原料和成分和浓度,处理方法也是多样的。那么高温喷漆房如何处理废气呢其中的处理方法主要分为吸附法、水喷淋法、凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法这几种,接下来给大家具体分析一下这几种方法的原理以及优缺点:   1,吸附法:
涂装流水线定制加工









  高温喷漆房喷漆加工过程中,会有许多有害气体产品,其中主要成分为系物非总烃等有机物,其重点化学成分十分复杂,而且根据具体产品的原料和成分和浓度,处理方法也是多样的。那么高温喷漆房如何处理废气呢其中的处理方法主要分为吸附法、水喷淋法、凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法这几种,接下来给大家具体分析一下这几种方法的原理以及优缺点:

  1,吸附法:

  主要分为直接吸附法及吸附回收法,直接吸附法指的是,让有机气体通过活性炭颗粒或者活性炭过滤棉,这一步操作可以让净化率达到百分之九十五,这样操作的优点是,设备简单投资小、操作方便,但是这样操作所产生的不足需经常更换活性炭,而且只适合用于浓度低和污染物不需回收的场合。吸附回收法指的是,有机气体经活性炭的吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。

  水喷淋法:

  在大气污染处理上水喷淋工艺有着十分重要的应用,同样在喷涂工序中得到使用它的原理是通过将水喷洒废气,通过这一中操作,废气中的大颗粒成分水溶性物质能沉降下来,就能做到污染物与洁净气体分离,它的优点是水资源容易得到,同时经过过滤和淀后可以回收再利用,的降低水资源的浪费,而且这一操作在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,工业中经常作为废气处理预处理。

  凝回收法:

  直接将废气冷凝或吸附浓缩后进行冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物,该方法主要适用于温度低、浓度高、风量小的废气处理,缺点是此法投资大能耗高和运行费用大,因此如果没有特殊需要,一般情况下不建议采用此方法。









  1、流水线设备机头电机的修理及保养办法:

  切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样或许导致电机的绝缘损坏而呈现故障。调速头的保养办法同电机。其余查考电工手册的电机保养及保护。

  2、流水线设备链条的修理及保养办法:

  链条在长时间的工作后或许导致原来的光滑油发热挥发,而导致链条在运转过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可翻开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。

  3、线机头减速箱的修理及保养办法:

  次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或将减速箱里面清洗一下,放净后将新的光滑油加至观察窗的中心立刻。(每一个月要注意光滑是否太少)。今后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多或许引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。光滑油太少或许引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而作废。








  涂装出产线固化工序出产

  这一工序应留意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件出产,进固化炉前留意避免碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,实在留意避免色差、过烘或时间过短造成固化不足。

  关于大批量自动运送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关避免进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

  所谓涂装即指对金属和非金属表面掩盖维护层或装饰层。涂装流水线经历了由手艺到出产线、到自动出产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装出产线的应用也越来越广泛,并深化到国民经济的多个范畴。







  虽然在喷漆过程中喷漆工人会佩戴劳保用品,但是在具体的人工喷漆过程中喷漆工人的皮肤可能还会不可避免的需要接触到油漆,而当皮肤接触到油漆时,油漆所添加的会溶解皮肤油脂而渗入组织,干扰生理机能使皮肤脱水,从而使皮肤干裂而污物及细菌。并且表皮肤角质溶解还会引起表皮角质化,刺激表皮引起及气泡部份。如果溶剂渗入人体内还会破坏血球及等,从而增加了喷漆工人的患病风险。而自动喷漆设备则不会出现这些问题,因为自动喷漆设备配有喷漆室使得漆雾溶剂不会扩散,而且自动喷漆设备是全自动化喷漆,操作人员只需设置好相关喷涂参数就行喷漆设备会自动喷涂工件、清洗设备不会与油漆有任何接触。


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