镀铬、镀镍和镀锌三种电镀基本的区别
1:镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。
2:镀镍主要是，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。
3:镀锌主要是美观 防锈。是活
化学镀镍加工处理
镀铬、镀镍和镀锌三种电镀基本的区别
1:镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。
2:镀镍主要是，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。
3:镀锌主要是美观 防锈。是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差,是三种中便宜的。
成本方面的区别镀铬更贵,镍其次,锌便宜,其中还要区分挂镀、滚镀等.挂镀贵,滚镀便宜
电镀是一门很深的学问，并不是一句两句能说的清楚的，而且每种材料的镀法都不一样，电镀前处理，电解液配方，电流大小，电镀时间等等，各个细节都会导致电镀质量变化，抛开其他不说，电流小一点，电镀时间长一些，这样镀出来的产量越好，有点小火慢熬的意思，当然成本也是直线上升，到底怎么镀的还是看视频吧。
通常为了防止腐蚀和增加美观用,所以般用于保护装饰性镀层上。铜制品上镀镍防腐较为理想，但由于镍比较贵重,多用镀铜锡合金代替镀镍。
高硫镍层活性很强，电位比光亮镍负20mV左右，含硫量高的镍层套铬是有困难的，套铬后常见铬层发花、露黄，零件边缘的铬层烧焦，零件中间出现黄膜、黄斑、白斑等缺陷。正因为高硫镍上不易套铬成功，三层镍工艺中，需镀光亮镍层来覆盖高硫镍层。
已钝化的亮镍层用稀硫酸活化是没有效果的，为解决亮镍层的钝化问题，需要先除去镍镀层表面所形成的钝化膜，再进行补镀亮镍。用电解法恢复活性较为可靠。
在1.5％～4％硫酸的溶液中，阴极电解40s～2min,可使已钝化的亮镍层恢复活性。
套铬前，在含氧化镍、盐酸的冲击镍溶液中闪镀几十秒，充分洗净后再套铬。不足1μm厚的闪镀镍层不会使亮镍层失去光亮，而且在闪镀钝镍层上套铬比在亮镍层上容易得多。
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