发电机过热的原因及注意事项
发电机过热
1：发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；
频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。
2：发电机的三相负荷
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发电机过热的原因及注意事项
发电机过热
1：发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；
频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。
2：发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。
3：风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。
伺服电机轴承故障及潜在的原因分析
电机电压下降，我们只要将电源线截面增大即可。至于出现噪声过大的原因则有三种情况。首先就是球轴承被沾污、扭曲变形或者是受损。一旦发现是这个原因，我们应立即将电机矫正，并检查求轴承，必要时还需要添加或者是更换润滑脂;
其次是旋转部件震动。找出震动原因，并及时将其排出，必要时排除不平衡差度;后则是散热空气通道中有异物。我们只要将散热空气通道中的异物清理干净即可。
保障伺服电机在状态下运行，对于任何一个工业企业来说都是至关重要的，因为伺服电机故障造成的停机成本可能会非常昂贵的，无论是在经济上还是在时间上。下面，让我们来分享一些常见的伺服电机轴承故障及潜在的原因分析。
维修完成后重新安装伺服电动机的注意点
维修完成后重新安装伺服电动机的注意点：
①伺服电动机的安装方向，应保证在结构上易于电刷安装、检查和更换的方向。
②带有热管的伺服电动机(有风扇电动机)，安装方向要便于检查和清扫冷却器。
③由于伺服电动机的防水结构不是很严密，若切削液、润滑油等渗入伺服电动机内部，会引起绝缘强度降低、绕组短路、换向不良等故障，从而损坏换向器表面，使电刷的磨损加快。因此，应该注意电动机的插头方向，避免切削液的进入。
④当伺服电动机安装在齿轮箱上时，加注润滑油时，齿轮箱的润滑油油面高度必须伺服的输出轴，防止润滑油渗入电动机内部。
⑤固定伺服电动机联轴器、齿轮、同步带等连接件时，在任何情况下，作用在电动机上的力不能超过电动机容许的径向、轴向负载。
⑥必须按照说明书的规定，进行正确连线(见机床连接图)。错误的连线可能引起电动机失控或异常的震荡，也可能引起电动机机床的损坏。完成接线后，通电前要测量电源线与电动机壳体间的绝缘，测量应该用500V兆欧表或万用表进行，并用万用表检查信号线和电动机壳体的绝缘，但决不能用兆欧表测量脉冲编码器信号线的绝缘。
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