废旧金属材料热处理变形及开裂是什么原因呢
金属材料在热处理过程中出现变形是必然的，甚至有时还会出现裂纹的现象。我们可以通过热处理工艺调整减少金属材料变形程度，防止工件热处理淬火产生裂纹。
(1)引起变形和开裂的原因
在淬火加热时，由于零件热应力以及高温时材料强度降低，延展性增加会导致变形。对合金钢而言，由于其导热性较差，若加热速
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废旧金属材料热处理变形及开裂是什么原因呢
金属材料在热处理过程中出现变形是必然的，甚至有时还会出现裂纹的现象。我们可以通过热处理工艺调整减少金属材料变形程度，防止工件热处理淬火产生裂纹。
(1)引起变形和开裂的原因
在淬火加热时，由于零件热应力以及高温时材料强度降低，延展性增加会导致变形。对合金钢而言，由于其导热性较差，若加热速度太快，不仅零件变形大，甚至有开裂的危险。在冷却过程中由于热应力与组织应力的共同作用，零件常出现变形，有的甚至出现表面裂纹。热应力是在加热或冷却过程中，零件由表面至心部各层的加热或冷却速度不一样造成的。但是在正常淬火工艺下，首先要从材质本身及前工序冷热加工中寻找原因，诸如钢材内在夹杂物含量、化学成分、异常组织等超过标准要求，淬火之前工件表面存在裂纹、有深的加工刀痕，以及零件形状分布不合理等因素都会导致淬火过程中零件变形甚至开裂。
(2)防止淬火工艺过程零件变形、开裂的措施
1.正确选材和合理设计。对于形状复杂、截面变化大的零件，应选用淬透性好的钢材，以便采用较缓和的淬火冷却方式。在零件结构设计中，应注意热处理结构工艺性。
2.淬火前进行相应的退火或正火，以细化晶粒并使组织均匀化，减少淬火内应力。
3.严格控制淬火加热温度，防止过热缺陷，同时也可减少淬火时的热应力。
4.采用适当的冷却方法，如双液淬火、马氏体分级淬火或贝氏体等温淬火等。淬火时尽可能使零件均匀冷却，对厚薄不均匀的零件，应先将厚大部分淬入介质中。薄件、细长杆和复杂件，可采用夹具或淬火压床控制淬火时的变形。
5.淬火后应立即回火，以消除应力，降低工件的脆性。
贵州废铁回收时应该注意什么
目前废旧物资回收是一个比较热门的行业，就废铁而言，回收也是一门大学问。既然是废旧物资回收，一些乱七八糟的东西都掺和在一起，杂七杂八的，对于废铁就更不用说了，基本上都是混入了一些杂物，不管是回收还是摆放，川兴华成小编提醒大家，我们都需要废铜废铁还有其他杂物进行分类。不同种类的废旧物资价格是不一样的。以下就是废铁回收的相关注意事项。
一、废铁回收麻烦之处主要是容易跟一些其他金属混在一起，难以区分。以下就是废铁跟几种金属的简单分类。
1、废铁经常跟废钢混合在一起，废铁一般都是这两者的结合体，废铁跟废钢也是很常见的回收废品。钢的制作时由铁加入少量的碳制作出来的合金，钢被磁化后不易去磁。钢是重要的工业原材料，很多设备都需要用到钢。
2、废铁与废铝废铜的区分，其实这个很容易区分，有的通过颜色及手感质量就可以很好的区分。
二、废铁收购再利用，一直是节能环保的政策，通过回收，变废为宝，资源再利用。废铁回收的处理方法一般为：清洗，加热两个步骤。
1、清洗：先用清水把废旧铁表面冲洗，然后再用不同的化学溶剂来清理掉铁表面的杂质，如油污，泥土，铁锈等等。有的油污严重的废铁，如汽车内部的发动机，汽车内部的变速箱等等。
2、加热：一般回收废旧铁板都是采用加热铁板的方法，用高温将铁板上的废料，油污等等先简单的去除，然后再进行炼炉熔化加工。
三、回收废铁时，处理方式也需要大家注意，也有技巧可言。
压块发：主要是针对一些管材和容器类的废铁，这样可以减少体积，既方便废铁的运输，又方便炼钢时直接投入，提高炼钢的工艺。
剪切发：各种各样的废铁在回收后都需要进行简单的剪切处理，合理化利用，这样加工各种设备可以达到更好的利用。
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