中水因用途不同有三种处理方式
1. 一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中，即实现水资源直接循环利用，这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区，但投资高，工艺复杂；
2. 另一种是将其处理到非饮用水的标准，主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，消防，工业普通用水等，这是通常的中水处理方式。
3.工业上可以利用
维护
中水因用途不同有三种处理方式
1. 一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中，即实现水资源直接循环利用，这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区，但投资高，工艺复杂；
2. 另一种是将其处理到非饮用水的标准，主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，消防，工业普通用水等，这是通常的中水处理方式。
3.工业上可以利用中水回用技术将达到外排标准的工业污水进行再处理，一般会加上软化器，RO，EDI/混床等设备使其达到软化水，纯化水，超纯水水平，可以进行工业循环再利用，达到节约资本，保护环境的目的。
十一、保温管道和设备
1）其绝热层施工应完整，粘结密实到位。保温层、保护层应平整美观。
2）有防结露要求的管道与风道，其垫块与保温层厚度相匹配。
3）金属外壳保护层完整，封闭良好，接口严密，转弯规整，搭接缝顺水，制作符合要求。
十二、吊式机组与风道安装
1）减震器设置应正确，安装牢固，吊杆垂直，与托架双母加盖母紧固，机组支座与托架连接平正紧固，并有防松动措施。法兰接口平正严密，机组与管道软连接处，两侧应独立设置支、吊架。
2）水平风道平正顺直成线，法兰接口平正严密，支、吊架平正，位置正确，间距均匀。吊扦与托架连接处采用双螺母加盖母紧固，并在适当位置设防晃动支架固定。
十三、不锈钢安装
不锈钢不允许和碳素钢直接接触，支架与管道应采取隔离或热镀锌等措施。
十四、标识
设备用房、管道井、公共部分及埋地沿墙敷设的管道等标识位置应明显，规整，并按涂层、色环、箭头等标明包括流体名称。
3.4.1 外观检查
焊缝焊完后，及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅，按照相应规范仔细检查表面质量。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2 无损检测
无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。
（1）X射线探伤、超声波探伤
X射线探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，Ⅱ级为合格；
超声波探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，I级为合格。
（2）探伤比例
全部焊缝均进行的X射线探伤和超声波探伤。
3.4.3 焊缝修补与返修
（1）经外观检查不合格的焊缝，通知焊工及时修补；
（2）经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修，返修后必须重新检验。返修不得超过两次，如超过两次要割除重焊；
（3）返修工艺程序
由技术人员根据无损探伤报告制订返修工艺；
由无损探伤人员配合确定缺陷位置；
由质检人员zhi定焊工对其进行返修，并监督返修过程；
用砂轮机清除焊接缺陷，采用制订的返修工艺施焊；
返修后将表面清理干净，注上焊工标志，经外观检查合格后进行无损探伤。
4、镶接施工
所谓镶接施工就是定向穿越和顶管穿越等两端管道接头的连接。4.1 镶接准备工作4.1.1 工程排管及设备安装全部完成，包括定向穿越工程完工后进行；4.1.2 整段管线焊缝经无损检测达到设计要求的质量和级别；4.1.3 定向穿越和顶管等分段强度、严密性试验与清通工作完成。4.1.4 人员、设备、材料配备。4.2 镶接工作顺序4.2.1 根据现场施工情况，确定短管长度，并进行焊接操作；4.2.2 对镶接的焊缝进行无损检测，合格后对焊口进行外防腐。2焊接参数（见附表）在应用下向焊焊接技术前，必须首行焊接工艺评定，并制定详细的焊接作业指导书，通过试验和检测明确焊接工艺参数。4.3 安全质量技术措施镶接质量管理将严格执行设计图纸、主要规范、标准规定；在实施管理时，依据公司的质量管理体系文件。
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