破碎处理锂离子电池的工艺设备，简化了废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺，不需要加入任何化学药剂，无需考虑新增的污染物问题，提供一整套锂电池破碎设备处理工艺设备流程线，实现废旧锂离子电池的可持续发展，因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景可观。具体锂电池破碎设备工艺如下；
放电：在车间内设立放电设施，将废旧锂电池中的电量释放，并将放电后的电池摊晾自然干燥。
拆解
废锂电池回收设备
破碎处理锂离子电池的工艺设备，简化了废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺，不需要加入任何化学药剂，无需考虑新增的污染物问题，提供一整套锂电池破碎设备处理工艺设备流程线，实现废旧锂离子电池的可持续发展，因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景可观。具体锂电池破碎设备工艺如下；
放电：在车间内设立放电设施，将废旧锂电池中的电量释放，并将放电后的电池摊晾自然干燥。
拆解，通过人工和机器的结合方式将废旧锂电池拆解，将拆解后的外壳，铝箔，铜极片等按材质分离。
粉碎：将拆解后用于后续加工的含有金属的电池材料进行粉碎处理，粉碎设施带有收尘装置，对外界无污染。
分离：将粉碎后的电池材料极片和黑粉进行分离，将铜铝箔金属与黑粉分离，达到99.8%的纯净度。
目前该行业存在着较大的市场空间，加上行现有成熟企业较少，那些掌握回收技术和具备资金实力的高技术企业将具备极强的投资价值。因此相关企业在关注锂离子电池整个产业链投资价值的时候，回收利用环节不容忽视，特别是在目前正极力建设环境友好型社会、致力于发展低碳经济的大背景下，锂电池的回收利用更是凸显极高的投资价值。
报废锂电池的预处理回收设备主要承担废旧锂离子电池的充分放电、锂离子电池的破碎、破碎后各种物料的分选、破碎后物料收集等，以保证下道工序的要求，以及必要的安全防护和除尘净化装置。锂电池破碎回收设备中分选由磁选、风选等组成，磁选可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来;风选可以将破碎后材料中的粉料和较轻的塑料隔膜等分选出来，同时将粘附在物料上的部分挥发性电解质随风抽出;废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池，经过放电后，利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序，使正、负极极片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离，将电池处理为含有价金属的物料。
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