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电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生成钝化膜阻止氧化，抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。以通用橡套电缆的生产为例，每道工序防氧化控制的主要方法。 我国大多数电缆企业用铜为外购，应选择质优金属铜杆
盾构机电缆厂家
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视频作者：特宝利尔（天津）特种电缆有限公司
电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法
电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生成钝化膜阻止氧化，抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。以通用橡套电缆的生产为例，每道工序防氧化控制的主要方法。
我国大多数电缆企业用铜为外购，应选择质优金属铜杆，规范供应商运输、交货流程与制度，铜杆进厂检验依照GB/T 3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，即的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，从生产源头加以控制。
铜丝绞合为例,导体在绞合过程中,各道压模使得金属铜晶格改变结
以铜丝绞合为例，导体在绞合过程中，经过各道压模使得金属铜晶格改变结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，因此铜导体外层易氧化。故可在绞和过程中用输液软管将剂（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝表面为准，避免过少存在局部氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，再开机运转。收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封。
导体挤包绝缘前应纵包或绕包聚酯带，放置橡皮绝缘材料中的物质腐蚀导体。绝缘橡皮和护套橡皮在挤出过程中，应避免线头进水，而发生线头氧化变黑现象。
选择铜杆、有效地控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、退火工艺
我们在日常生产的观察中发现，通过选择铜杆、有效地控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、退火工艺、导体绞合或束绞铜丝表面的钝化处理及防止线头进水等手段，加之，车间操作人员应树立质量意识，加强业务培训，能清楚地认识到铜丝氧化带来的不良后果，严把质量关，才能有效地控制电缆铜导体的质量，防止其氧化，提高了工作效率。
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10kV配电线路故障点检测
10kV配电线路故障点检测是10kV配电线路定位技术的重要环节，10kV配电线路的检测方法众多，相关工作人员需要从配电网的实际情况出发，科学的选择10kV配电线路故障点检测办法，从而提高10kV配电线路故障点检测的度。分断检测是一种常见的故障点检测办法，维修人员通过将10kV配电线路分成极短，来检查每个线路节点处的电压值，通过这种10kV配电线路故障点检测方法，可以的对故障位置进行定位，还能对每个故障点的电压进行实时检测，为相关工作人员后续的工作提供一定的依据。需要相关工作人员注意的是，对于单相断线故障检测与多相故障检测所使用的方法也有所不同。
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