了解下PLC控制柜的接线知识
PLC控制柜设备的应用在我们的生活周围,比如游泳池、施I场地等地方都可能用到PLC控制柜,使用的过程中简单易操作,性能安全可靠,但是您了解PLC控制柜内部的接线问题吗下面天约智能带您来了解一下PLC控制柜的接线知识。
1.PLC控制柜电源电路
PLC控制系统的电源除了交流电源外,还包括PLC直流
plc控制柜组成
了解下PLC控制柜的接线知识
PLC控制柜设备的应用在我们的生活周围,比如游泳池、施I场地等地方都可能用到PLC控制柜,使用的过程中简单易操作,性能安全可靠,但是您了解PLC控制柜内部的接线问题吗下面天约智能带您来了解一下PLC控制柜的接线知识。
1.PLC控制柜电源电路
PLC控制系统的电源除了交流电源外,还包括PLC直流电源, -般而言, PLC交流电源可以由市电直接供应,而输入设备(开关、传感器等)的直流电源和输出设备(继电器)的直流电源灯,可以采取独立的直流电源供电。大部分的PLC控制柜自带24V直流电源,只有当输入设备或者输出设备所需电流不是很大的情况下,才能使用PLC自带直流电源。
2 , PLC控制柜输入口和输出口的电流定额。
PLC自带的输入口电源一般为DC24v ,输入口每-个点的电流定额在5mA-7mA之间 ,这个电流是输入口短接时产生的较大电流,当输入口有一定的负载时,其流过的电流会相应减少。PLC输入信号传递所需的较小电流一般为2mA ,为了保证较小的有效信号输入电流,输入端口所接设备的总阻抗一般要小于2K欧。也就是说当输入端口的传感器功率较大时候,需要接单独的外部电源。
3 , PLC控制柜输出端口-般所能通过的较大电流随PLC机型的不同而不同,大部分在1A~2A之间,当负载的电流大于PLC控制柜的端口额定电流的较大值时, -般需要增加中间继电器才能连接外部接触器或者是其他设备。
PLC控制柜正确接线是PLC有效运行的前提,也是PLC的基本技能,熟练的掌握PLC的接线常识是十分有必要的。
PLC控制柜和变频器配合使用的注意事项
1.开关指令信号的输入
变频器的输入信号中包含对运转/中止、正转/回转、段速、点动等运转状况进行操控的开关型指令信号。变频器-般运用继电器接 点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连,得到运转状况指令。
在运用继电器接点时,常常因为接触不良而带来误动作;运用晶体管进行衔接时,则需考虑晶体管自身的电压、电流容量等要素,以确保体系的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该留意,当输入信号电路衔接不当时也会形成变频器的误动作。例如,当输入信号电路选用继电器等理性负载时,继电器开闭产生的浪涌
电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作,因而应尽量避免这种状况的发作。当输入开关信号进入变频器时,有时会发作外部电源和变频器操控电源( DC24V )之间的串扰。正确的衔接是运用PLC电源,将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC控制柜.
2、数值信号的输入
变频器中也存在一些数值型 (如频率、电压等)指令信号的输入,可分为模仿输入和模仿输出两种。模仿输入则经过接线端子由外部给定,-般经过0 ~ 10V/5V的电压信号或0/4~ 20mA的电流信号输入。因为接口电路因输入信号而异,因而必须依据变频器的输入阻抗挑选PLC的输出模块。
当变频器和PLC的电压信号规模不同时,如变频器的输入信号为0~ 10V ,而PLC控制柜的输出电压信号规模为0 ~ 5V时;或PLC的一侧的输出信号电压规模为0 ~ 10V而变频器的输入电压信号规模为0 ~ 5V时,因为变频器和晶体管的允许电压、电流等要素的约束,需要用并、串联的方法接入电阻,以次来约束电流或分去部分电压,以确保进行开闭时不超越变频器和PLC控制柜相应的容量。此外,在连线时还应留意将操控电路和主电路分隔,操控电路选用屏蔽线,确保主电路一侧的噪音不传到操控电路。
PLC控制柜从上到下布局是弱电到强电还是反过来
电器柜的安装先是使实用，然后才是美观。如果强电弱点无法分开安装的话，可以考虑将发热量大的元器件及较轻的元器件装在安装板的上部，经常操作的元器件安装在有利于操作的位置(如变频器)。电柜的布线一定要强电弱点分开布线，不要将他们平行布置，接地一定要做好就行了。
考虑热源在上方的目的是一般电柜上部;侧部(底部)安装有散热风扇，热源向上，制冷向下的物理现象。另外，考虑的是尽量使布线短，强、弱电尽量分开敷设，提供抗干扰能力。
按常规，一般发热元件安装在上部，如变频器、控制变压器、直流稳压电源;其次是电源总开关及各分路电源开关。
plc控制器安装在中间位置，小型继电器;接触器等元件安装在下侧的原因是方便布线，下侧是接线端子排;另线排、接地线排。
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