立式注塑机产品特性：
1、立式无柱式锁模，卧式注塑，模具三面开放，操作更方便更安全。
2、圆盘立式注塑机公司射出压力大，扭矩式液压马达控制，螺旋扭力大，预塑量高，系统压力由比例阀控制。
3、多段压力输出，压力反应灵敏，精密准确。
4、可装单，双滑板，转盘系统，以提高生产效率。
5、适合大射脑胶量的生产。
对注塑时间的控制
圆盘立式注塑机公司
立式注塑机产品特性：
1、立式无柱式锁模，卧式注塑，模具三面开放，操作更方便更安全。
2、圆盘立式注塑机公司射出压力大，扭矩式液压马达控制，螺旋扭力大，预塑量高，系统压力由比例阀控制。
3、多段压力输出，压力反应灵敏，精密准确。
4、可装单，双滑板，转盘系统，以提高生产效率。
5、适合大射脑胶量的生产。
对注塑时间的控制
1、注塑的时间过长会导致产品错过成型温度，造成成型不好的后果。
2、注塑的时间太短，会使模具内的填充物不能充满，从而影响产品的质量。
总压阀噪音（溢流阀）产生的原因及排除方法
原因：
1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。
2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。
3、 先导阀与阀座配合拉伤不密合。
4、弹簧变形或装错。
5、遥控口油流量过大。
6、液压油粘度过低或过高。
7、与回路中元件产生共振。
圆盘立式注塑机公司故障排除方法：
1、加强密封，反升降调试压力几次排气。
2、 清洗阀体，使阻尼孔通畅。
3、修理或更换。
4、检修和更换弹簧。
5、减少遥控口流理。
6、更换油液。
7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。
圆盘立式注塑机公司夹具一般由下列元件或装置组成:
（1）定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。
（2）夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。
（3）对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。
（4）连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。
（5）其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。
（6）夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。
立式注塑机打空模的原因
1、圆盘立式注塑机公司射出孔堵了，由于长时间的不清理，导致大量注塑原料堵塞在射出孔中，使原本射出原料的孔没法再射出注塑。如果是这种情况的话，那么需要我们进行停机检查，并且叫的售后人员进行疏通，整个进料管射出孔都需要进行疏通。
2、射出压力不足，检查进料管道系统无明显的堵塞情况的话，那么久要考虑是不是射出压力的不足导致无法射出，因为客户的注塑原料是多种多样的，每种塑胶原料加热后射出的压力也是不同的，我们需要多次测试查看是否是射出压力的不足导致的问题。
3、螺杆磨损严重，挤出原料的就是靠螺杆，在长时间的使用中螺杆磨损严重也会到会原料无法挤出，从而不能射出。建议定期的更换螺杆，检查易磨损部件的消耗程度。
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