矿用提升绞车平时生产制造中的维护维修对策
在的煤炭企业中，很多媒矿尤其是经营规模小的媒矿，安全性技术设备不够是客观现实的实际。近些年，尤其是矿井安全性技术设备匮乏，安全风险非常大。伴随着我国对煤矿安全的高度重视和资金投入，煤矿安全性装备拥有非常大的改进和提升，进一步增加对煤矿安全的资金投入，改进煤矿安全生产制造情况变成各煤碳安全防护设备生
产公司重中之重。
媒矿平时生产制造
矿用提升绞车
矿用提升绞车平时生产制造中的维护维修对策
在的煤炭企业中，很多媒矿尤其是经营规模小的媒矿，安全性技术设备不够是客观现实的实际。近些年，尤其是矿井安全性技术设备匮乏，安全风险非常大。伴随着我国对煤矿安全的高度重视和资金投入，煤矿安全性装备拥有非常大的改进和提升，进一步增加对煤矿安全的资金投入，改进煤矿安全生产制造情况变成各煤碳安全防护设备生
产公司重中之重。
媒矿平时生产制造中很重要的一部分便是矿用提升绞车，它的使用期将立即危害到矿产资源的生产量，因此 要增加矿用提升绞车的使用期，平时维护保养、维修及其常见故障解决工作中就一定要跟上。通过检查电机，调节张紧装置，排除故障，均匀进料等方法查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。
矿井提升机直流调速电控原理
矿井提升机的工艺要求提升电动机必须能正反转。因此，全数字直流电控可以设计成磁场反向，也可以设计成电枢反向;随着晶闸管器件的普及，价格不断下降，加上电枢反向比磁场反向在性，对电动机的影响，复杂性占有优势，因此，矿井提升机直流传动有都将主回路设计成电枢可逆的趋势。但是，该矿用绞车的关键配件有限，必须完善，开发系统内容同步完成，以实现紧凑的变工具(用于量产绞车的配件有，油泵、空压机等，液压泵等)的高位可靠性。
技术性能：
1、 直流传动属无级调速，全数字调速精度高，一般<1%。
2、 具有多种故障自检保护功能，运行安全可靠。
3、 加、减速段是具有防冲击的S化给定曲线控制。
4、 参数的设备可通过菜单来设定。
5、 全数字直流调节系统电流环，速度环的参当选可通过系统的自优化完成。
6、 对主回路串、并联12肪动可减少高次谐波和无功冲击。
7、 控制系统采用PLC控制并与全数字直流调速系统、上位机等训件组成网络，使各部分的信号传递更方便、准确。
8、 完善的提升系统的后备保护，使提升机运行更加安全可靠。
9、 的数字深度指示功能，带有精、精针显示，精度达±1cm。
10、上位机的应用使PLC软件的编制，修改更加方便;画面的应用，使管理人员对系统运行状况一目了然。
11、远程服务系统的应用可使用户解决后顾之忧。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿井提升机减速机常见故障
齿轮裂纹一般发生在轮齿、轮缘、轮毂、轮辐等部位。按其形成的特点可分为两大类：制造裂纹和使用裂纹。前者应降低在***过程中产生的制造内应力，减少齿轮产生制造裂纹的机率。对于使用裂纹，主要发生于应力集中部位，临时处理方法是：将裂纹处打磨光滑，使其周边圆滑过渡，防止裂纹扩展。5、检修时经常需要更换的零部件为：(1)石棉刹车带磨损2mm时应予以更换，相应的铆钉也要更新。
断齿是指齿轮的一个或多个齿的整体或局部的断裂。齿轮的断裂按其形成的特点可分为：过载折断、塑变折断、疲劳折断。过载折断是由于严重过载时轮齿应力超过极限应力造成的轮齿折断。预防措施主要有：制造时控制材料及热处理质量，控制机械加工及装配质量，
安装时保证接触精度，使用时防止硬物挤入啮合区，在传动系统中设置安全装置，在电控系统中设置过载保护元件。塑变折断是由于应力集中严重超过材料强度或者是运转过热引起齿轮材料强度的降低，造成轮齿塑变，***后折断。亦可将左右两套刹车装置对调使用，给轴承支架中的轴承加油，更换密封毡圈等，一般小修可在现场进行。疲劳折断的主要原因是轮齿在过高交变
应力的重复作用下，因疲劳裂纹不断扩展，使轮齿剩余截面上的应力超过其极限应力，造成过载***终折断。对于使用过程中出现断齿现象，应立即予以更换。
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