不锈钢耐碱化工泵定制的决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵输送盐酸的好选择。一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用的材料,对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢,有时甚至不如。
不锈钢耐碱化工泵定制
不锈钢耐碱化工泵定制的决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵输送盐酸的好选择。一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用的材料,对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢,有时甚至不如。

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:⒈不锈钢耐碱化工泵定制密封形式 对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封,双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。⒉不锈钢耐碱化工泵定制密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以根据介质特点区别对待。
不锈钢耐碱化工泵定制的使用:
1)、准备必要的工具。
2)、 检查悬架体储油室之油位,不宜过高或过低。
3)、 检查电动机转动方向是否正确。严禁反转。
4)、 用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辩别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。
5)、 不锈钢耐碱化工泵定制的安装位置液面时,起动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内,如泵的安装位置高于液面起动前 要灌泵或抽真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。
6)、 关闭进出口压力计及压出管路闸阀,起动电机,开进出口压力表,再慢慢 打开出口管路的闸阀到需要的位置。

不锈钢耐碱化工泵定制是按并结合非金属泵的工艺设计制造。轴封采用外装式的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,其耐腐密封性好。
不锈钢耐碱化工泵定制适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、强氟化剂等高危液态化学介质,当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时,需配套耐腐机械密封。若对泵扬程要求不高的工况,建议选用1450转/分低转速电机,可大大延长泵的使用寿命。
不锈钢耐碱化工泵定制的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度:-50℃~150℃,当使用温度超过120℃时,泵叶轮需采用耐高温材料。

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