无尘车间给水排水化妆品洁净车间施工
一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。
二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。
三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。
化妆品洁净车间施工
无尘车间给水排水化妆品洁净车间施工
一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。
二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。
三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。
四、管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。
五、一切都要安全。
口罩厂无尘车间平面方案设计化妆品洁净车间施工
1、确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
（人员进出车间的路线：更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间）
2、划分生产线和辅助区
如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道。
净化手术室空调系统化妆品洁净车间施工
系统调试净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器(如无纺布等)，实行对系统的保护。
化妆品洁净车间施工净化空调系统的检测和调整，应在系统进行面清扫，且已运行24h及以上达到稳定后进行。洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行。室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
1）单机调试净化空调机组、新风机组、排风机组、高静压风机盘管、电加热器、加湿器、防火阀、电动密闭阀、电动水阀、双位电动定风量阀门、机电一体化控制柜、情报控制面盘、对讲、呼叫、背景音乐、摄像监控系统、网络通讯、用气体汇流排、气体超欠压报警等分机调试。
2）系统调试图-系统调试内容8.系统检测Ⅰ级洁净手术室和洁净辅助用房检测前，系统应已运行15min，其他洁净房间应已运行40min。在确认风速、换气次数和静压差的检测无明显问题之后，再检测含尘浓度。
1）检测工具：微风速仪、分辨率为1Pa的斜管微压计、数字式温湿度测量仪（可显示小数后一位的）、带倍频程分析仪的声级计、数位式照度仪、光散射式粒子计数器（流率不小于2.83L/min）。
2）单向流手术室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
3）新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
4）空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
5）工作区截面风速的检验对Ⅰ级洁净手术室达到100级洁净度的手术区和有局部100级的Ⅰ级洁净辅助用房中达到100级洁净度的区域应先测其工作区截面平均风速，综合性能检测结果不应小于0.27m/s，速度均匀度β≤0.25。
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