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传统电火花堆焊修复机的使用说明
传统电火花堆焊修复机采用火花瞬间高频放电原理,将镍基焊材或者焊材离子态之后瞬间作用于工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。工件表面在整个焊补过程中产生热量。传统电火花堆焊修复机焊枪采用旋转电极,焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。且传统电火花堆焊修复机在功率与
模具修补机厂家
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传统电火花堆焊修复机的使用说明
传统
电火花堆焊修复机采用火花瞬间高频放电原理,将镍基焊材或者焊材离子态之后瞬间作用于工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。工件表面在整个焊补过程中产生热量。传统电火花堆焊修复机焊枪采用旋转电极,焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。且传统电火花堆焊修复机在功率与放电频率的设置上,可以做到表面涂覆强化。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。
优势:传统电火花堆焊修复机安装方便,操作简单,一般人员稍加培训即可操作。焊补强度高,焊补部位无退火、无裂纹、无变形、无内应力产生,焊点处不会产生加工硬点,修补速度相对于贴片机来说比较快,修复的精度比较高,且可以通过X的光探伤、渗透、拉伸等测试。已经为众多的铸造厂家接受和使用。另外,在模具修复方面也有部分的使用价值。
劣势:传统电火花堆焊修复机速度慢,2mm的铸铁需要3分钟左右。对应焊材少,铸铁件只能用镍基焊材(300左右/公斤)焊补成本高,并且焊材的使用率只能达到80%。色差相对来说比较大,结合度低,由于其原理是高频放电,也就是颗粒化堆焊上去的,结合相对于弧焊来说是比较低,对有色金属生铁件致密性较差。光洁度不高,对于高光洁的铸件不能达到要求。再者由于传统冷焊机的设计原理,功率一般在2000w左右,内部电子元件是的,在铸造车间这个环境下,机器经常出故障,尤其是电极枪(气电分开,极易损坏),既浪费能源又不适合铸造厂家大规模的修补要求。
电火花堆焊修正机设备特点
1、
电火花堆焊修正机技能：采用超精密处理器，双端控流技能，能量收回和斩波技能，运转更高速，输出操控超准确，智能数字化一键发动调节、操作更简单、功率更高的、性能更安稳。
2、电火花堆焊修正机焊补强度高：单次输出能量达到几十焦耳，所以焊材能熔融到基体，构成冶金结合，发生极强的结合力。
3、电火花堆焊修正机焊补精度高：焊补精度可达到微米级，可直接进行车、铣、磨、钻等加工，无气孔、、色差小或无色差。即便是无余量的加工外表，也可焊补，且无变形，无咬边，无灼伤现象。
4、电火花堆焊修正机无退火和变形：1秒内可输出五百能量束，构成能量束输入、收回的反复过程，使基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，无局部退火。
5、电火花堆焊修正机战略机型一机多用：适用与对质量要求较高客户,可进行金属工件缺陷焊补、金属工件及模具外表强化被覆，且焊补范围广（如黑色金属：球铁、灰铁、钢等；有色金属：铝、铜等）。特别对有色金属，焊补功率提升显着，且焊补强度高。
全数字超能精密修补机介绍
HS-ADS05 全数字超能精密
修补机是我公司推出的又一款高精密修补机，该机从功能和实用性上都有极大的飞跃。是一种更为、更为精密的焊补设备。本机将冷焊及亚焊（TIG）两种焊补功能成功的结合在一起，使焊补作业更简单、快捷。本机新增了五项功能，以适应不同条件下的焊补作业。本机亚焊的较小电流可达到1A，新增的超精密焊补模式（Fine mode）下，使超精密、精细焊补成为现实、简便、快捷的操作性能满足甚至可超越激光焊补，以满足客户更大范围的需求。
基本功能设置：
1.精密脉冲焊（仿激光焊）：本模式下的焊补精度达到或超过激光的焊补精度。
2.连续脉冲焊：本模式下焊补可相对减小对工件热影响,提高焊补速度。
3.连续焊（TIG）：本模式用于常规焊补、焊接等操作。
修补机适用范围：
一、模具行业:
1、注塑模2、冲压模3、压铸模4、橡胶模5、铜合金模。补焊后的模具可进行各种机械加工、热处理及渗氮处理。本焊机也可对薄不锈钢板进行焊接，如：不锈钢台面、钢管。
二、铸造行业:
本焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现。对铸造过程中的气孔、渣孔、缩孔等均可进行精准的修补。对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果，焊补速度快，焊后无色差或色差小，适合工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面也得到了较理想的解决。
三、各种工件零配件修理行业:
本机对轴类、齿类及其它工件均可进行的修复，譬如工件尺寸差，从几丝到几毫米都可很好修补。
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