气体吸附，要选择哪种设备装置
废气治理吸附装置有好多，那要如何选择吸附机器设备，要充分考虑其运作花费和运营成本，选择吸附机器设备必需考虑下列几条必要条件。
①气液两相相互之间有很大的触及面积和触及時间
②气液相互间显现扰动激烈，吸附阻力小、吸附；
③装置橾作平稳；
④空气流速通过时的压力降小；
⑤结构特征简洁，制做检修便捷，工程预算成本低
⑥对
催化燃烧设备厂家
气体吸附，要选择哪种设备装置
废气治理吸附装置有好多，那要如何选择吸附机器设备，要充分考虑其运作花费和运营成本，选择吸附机器设备必需考虑下列几条必要条件。
①气液两相相互之间有很大的触及面积和触及時间
②气液相互间显现扰动激烈，吸附阻力小、吸附；
③装置橾作平稳；
④空气流速通过时的压力降小；
⑤结构特征简洁，制做检修便捷，工程预算成本低
⑥对于特殊性状况时，选用具备抗腐能力。
气态大气污染物吸附净化过程通常解决某些浓度低，且气体量大，从而多使用气相为连续相，湍流程度较高、相界面大的吸附装置。i常用的是填料塔，其次是板式塔，此外还有喷淋塔和文丘里吸收器
一、VOC废气处理技术——热破坏法
热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首
i选技术。b)在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收。
VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术
变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气[6]。
PSA 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。自动清理陶瓷过滤系统自动清理陶瓷过滤系统系依排风量，污染物种类和所需补及过滤效率有关。
近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。医i药废气中除了含有粉尘颗粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有机i溶剂、无机酸碱外，还可能含有有机酸碱、有机原料，如烷烃、卤代烃、芳香烃、甚至更为复杂的有机合成物质。
间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率
i高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800 ℃～1 000 ℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被迅速击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。
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