故障1：激光强度下降，标记不够清晰解决方法：1.激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑0好；2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；3.进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下久性标记的一种打标方法。4.若电流调到2
大范围光纤激光打标机
故障1：激光强度下降，标记不够清晰解决方法：1.激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑0好；2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；3.进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下久性标记的一种打标方法。4.若电流调到20A左右仍感光强不够：灯老化，更换新灯。故障2：灯不能触发（参考NTP电源使用手册）
如今，在产品上雕刻上商标，标志等成为生产厂家的共识。产品标记不仅可以使得消费者了解产品信息，使得自己生产的产品与其他产品区分开来，还可以防止假冒，提高产品档次等作用。无疑现在在产品标记上，激光打标加工技术是现在常用的流行的标记技术。传统的丝印移印技术在标记产品时会褪色，脱落，使用油墨等不环保。而激光打标技术恰恰避免了这一点激光打标技术可以久保存，无任何物质添加只是在产品表面雕刻环保绿色。而现在激光打标机销售价格在逐年下降，这使得很多厂家在选择用什么方式标记自己产品时选择了激光打标加工技术。激光打标技术在这些年来不断发展，在很多行业和领域上都得到了运用。根据2013市场行业报告显示，光纤激光打标机，是现在为流行的机型。使得激光打标加工技术在标记市场上占有主导地位。
和传统的网印移印的雕刻方法相比，激光镭雕有着其无法比拟的优越性。首先激光镭雕基于0的激光技术的应用，在原料上可以更加节省，在这个原料价格一路高歌猛涨的年代，节省原料就是节省企业的经济支出。另外激光镭雕还可以做到精细化操作，一次性的雕刻成型，能够提高工作效率，缓解因为雕刻工艺的不合潮流而造成的效率低下。而传统的网印移印的雕刻工作，工作量大，并且制作的成本也是偏高，很难满足现代化的企业需求。激光调试出来后，应反复调整前膜片架的三个旋钮使光斑强，如激光过强、亮度过高无法观察时，可减小电源电流。
据了解，复杂零件长20毫米的焊缝，传统激光焊需3秒左右，而采用这一三维焊接系统仅需要1秒左右，速度提高一倍。同时，这一与国外相接轨的技术，价格却只有国外同类产品的一半。一研发成功，这一新设备就迅速得到汽车制造商的青睐，将应用到一汽大众奥迪Q5 等高车型的零件焊接。即使相同的幅宽规格，不同的刻字机在实际幅宽方面都有差异，如常见的60cm幅宽规格，不同刻字机的实际刻绘幅宽从50～63cm不等。
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