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蜂窝芯的相关介绍

同种材料蜂窝力学性能随密度增加而提高；同一密度范围内，孔格愈小、孔壁愈厚，力学性能愈高。相同密度下的Nomex、玻璃布和铝蜂窝的压缩强度基本相当，但玻璃布和铝蜂窝的剪切强度高于Nomex蜂窝。同密度的蜂窝中，以石墨蜂窝的强度、模量为很高。蜂窝芯属各向异性材料，L向（垂直于孔格展开方向W向）的剪切强度和弯曲强度比W向大得多。铝蜂窝力学性能、耐久性好，能导热，制作工艺简单，但耐疲劳、抗冲击性能差。与复合材料面板接触产生电化学腐蚀；玻璃布蜂窝强度、刚度好，介电性、耐腐蚀性优良，但脆性大、韧性差，加工精度较低；Nomex蜂窝容重轻、 比强度比刚度大、抗冲击、防止疲劳、耐腐蚀性能优良，能耐高温（在160℃下长期工作），加工精度高，但制作工艺复杂，剪切模量较低，成本较高；纸蜂窝制造简便、价格低廉，但力学性能和耐水性较差。各类蜂窝按性能和价位不同广泛应用于不同领域，如航空、造船、建筑、电信、汽车、列车、体育器材等。

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蜂窝芯特性介绍

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铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝，从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装，使用这种复合铝箔的材料，至少可以保证食物一年以上不变质。而且，加热和开包都很方便，深受消费者的欢迎。随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展，啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多，这些都需要有现代化的包装与装潢，以利于国际市场上的竞争。为适应市场要求，人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料，但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善。因此可以说，铝箔是具有多种优良性能，比较好的包装材料，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。

蜂窝芯的工艺过程

1、首步进行箔表面处理。涂胶前作除油处理，一般采用溶剂蒸汽除油，碱洗等。为了提高铝箔的胶结强度和耐久性，还可以对铝箔进行化学氧化、钝化、磷处理等。

2、第二步进行铝箔涂胶。涂胶包括纵条涂胶和横条涂胶。

3、第三步进行铝箔的叠合和固化。将涂了胶的铝箔按需要的张数叠合成叠，然后再热压机或热压罐内加温加压固化。

4、然后是夹芯的拉伸成形和加工。此步有两种方案：即先拉伸后加工外形与先加工外形后拉伸。铝蜂窝板结构的外形曲度很小时可以采用预变形法。先加工外形后拉伸一般适用于加工等剖面或直母线外形的铝蜂窝板芯块。