蒸发器的传热热阻计算公式分析
蒸发器的传热热阻可由下式计算
1/K=(1/a1)+(δ/a)+Ri+(1/a2)
① 管外蒸汽冷凝热阻1/a1 一般很小,但须注意及时排除加热室中不凝性气体,否则不凝性气体在加热室内不断积累,将使此项热阻明显增加;
② 管壁热阻δ/a一般可以忽略;
③ 管内壁液一侧的垢层热阻Ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况.
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蒸发器的传热热阻计算公式分析
蒸发器的传热热阻可由下式计算
1/K=(1/a1)+(δ/a)+Ri+(1/a2)
① 管外蒸汽冷凝热阻1/a1 一般很小,但须注意及时排除加热室中不凝性气体,否则不凝性气体在加热室内不断积累,将使此项热阻明显增加;
② 管壁热阻δ/a一般可以忽略;
③ 管内壁液一侧的垢层热阻Ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况.降低垢层热阻的方法是定期清理加热管,加快流体的循环速度,或加入微量阻垢剂以延缓形成垢层;在处理有结晶析出的物料时可加入少量晶种,使结晶尽可能地在溶液的主体中,而不是在加热面上析出;
④ 管内沸腾给热阻1/a2主要决定于沸腾液体的流动情况.
蒸发器结垢消除准备方法
蒸发器经过使用一段时间后难免会出现结垢的状况，然而处理得当将会让设备更好的运行，那么日常中实际情况有哪些准备办法呢？
1.断开与蒸发器无关的其它系统。
2.开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3.为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
除垢前都准备好了。这样就可以填充除垢剂来除垢了，但是排出的废液不能直接排放，要处理好后再排放，不然会造成环境污染的。
影响MVR蒸发器传热的因素有哪些？
影响MVR蒸发器传热的因素有哪些？
一般从热力学的角度分析，节流后并处于蒸发压力Po下的制冷剂进人MVR蒸发器时通常为液态或者是汽液混合的状态。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热量，使被冷却介质的温度降低，而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱以及蒸汽或过热蒸汽，经输出蒸发器后被制冷机吸入。
换个角度来说，从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式比较多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。2、干式氟利昂蒸发器主要区别在于：制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外流动。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化。
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MVR蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备。和冷凝器一样，蒸发器的传热墩和热交换面积、传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸发器而言，热交换面积是一定的，因此除适当提高蒸发器的传热温差之外，主要是设法提高MVR蒸发器的传热系数。其出效黏度变化也比较小，在并流能满足的情况下，为了操作简便和经济，设计管路比较繁琐,其操作比较复杂，一般情况也不采用混流。而传热系数的提高取决于冷热流体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及燕发器的结构性能等因素。同样，分析这些因素有利于在蒸发器的设计、安装、管理、操作维修中采取相应的措施来提高其传热效果。
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