上刀盘存在安装剪刃的斜槽d角度加工不正确的问题上刀盘是轧机碎边剪设备上飞剪中的刀盘。刀盘的斜槽存在问题将直接影响飞剪的剪切性能。一段时间以来，针对上刀盘存在安装剪刃的斜槽d角度加工不正确的问题有两种不同的看法：一种看法是因图样设计有问题造成的；另一种看法是因加工方法不合适造成的。究竟是什么原因造成的呢？为了解决这个问题就必须对图样复审，并对机加工工艺的全过程进行分析研究，找出其问题
数控刀盘
上刀盘存在安装剪刃的斜槽d角度加工不正确的问题
上刀盘是轧机碎边剪设备上飞剪中的刀盘。刀盘的斜槽存在问题将直接影响飞剪的剪切性能。一段时间以来，针对上刀盘存在安装剪刃的斜槽d角度加工不正确的问题有两种不同的看法：一种看法是因图样设计有问题造成的；另一种看法是因加工方法不合适造成的。究竟是什么原因造成的呢？为了解决这个问题就必须对图样复审，并对机加工工艺的全过程进行分析研究，找出其问题存在的原因，提出解决方案，保证后序的加工能够有效地控制上刀盘的机加工质量和安装质量，圆满完成对上刀盘斜槽的加工工作。
刀具正常磨损的形式有以下几种
刀具正常磨损的形式有以下几种：1. 前刀面磨损 2. 后刀面磨损 3. 边界磨损( 前、后刀面同时磨损)；从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结（刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象） 、扩散（刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方扩散、腐蚀) 等引起的。
装配完成后必须解决精度检测
在整个装配过程中大部分都是开环装配，精度无法检测，以前只能装配后刀盘再精加工，以弥补装配及零件自身的误差，现在装配完成后必须解决精度检测。通过多次试验并论证， 终采用在检验平台上安装的直线导轨，选用THK，采用SP超精密精度等级，导轨精度为1.5μm/300mm，安装于装配平台上，与精密垫铁之间平行达0.003/300mm，这样的精度完全满足刀盘的精度检测要求（0.02/150）。
齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的工作原理，齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等。常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。选用齿轮滚刀和插齿刀时，应注意以下几点：（1）刀具基本参数（模数、齿形角、齿顶高系数等）应与被加工齿轮相同。（2）刀具精度等级应与被加工齿轮要求的精度等级相当。（3）刀具旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同。滚切直齿轮时，一般用左旋齿刀。
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