双壁波纹管土方回填双壁波纹管土方回填：（1）回填土施工包括还土、摊平、夯实、检查等几个工序。（2）沟槽的地下水回土时应继续排水，而回土从两相邻检查井的分水处开始，向检查井延伸。（3）沟槽回填前，应建立回填制度。根据不同的压实工具、土质、密实度要求、夯击遍数，走夯形式等确定还土厚度和夯实后的厚度。对于UPVC回填砂护管采用水撼密实法。（4）管道胸腔及管顶50cm范围内用良质细粉土回填
波纹管生产厂家
双壁波纹管土方回填
双壁波纹管土方回填：
（1）回填土施工包括还土、摊平、夯实、检查等几个工序。
（2）沟槽的地下水回土时应继续排水，而回土从两相邻检查井的分水处开始，向检查井延伸。
（3）沟槽回填前，应建立回填制度。根据不同的压实工具、土质、密实度要求、夯击遍数，走夯形式等确定还土厚度和夯实后的厚度。对于UPVC回填砂护管采用水撼密实法。
（4）管道胸腔及管顶50cm范围内用良质细粉土回填，其密实系数分别为≥0.90与0.85，超出管顶50cm以上至路基以下部分按道路要求回填。UPVC管采用中粗砂回填至管顶，回填土不得含有淤泥及腐殖质土或大于10cm的块石，道路两侧填土应同步进行，分层夯实。
（5）“胸腔”还土两侧应同时分层摊平，夯实也应以同一速度前进。管子上方土的回填，从断面上看，在厚土层与薄土层间，均应有一个较长的过渡地段，以免管子受压不匀，发生开裂。相邻二层回填土的分段位置应错开。
（6）胸腔和管顶上50厘米范围内夯实时，夯击力过大，将使管壁开裂。因此，应采取薄摊慢打为好。
（7）每层土夯实后，应测密实度。测定的方法有环刀法和贯入法两种。采用环刀法，应确定取样数目及地点。由于表面上常易夯碎，每个土样应在每层夯实土的中间部分切取。
双壁波纹管,管道的进场堆放及运输
1.管道装卸
（1） HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
（2） 管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
（3） 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
2、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
3、管道进场检验
01）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
02）如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
无缝钢管及螺旋钢管管道安装
无缝钢管及螺旋缝钢管管道安装：钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊。
中空双壁波纹管检查密封的承磨台是否磨损
中空双壁波纹管
检查密封的承磨台是否磨损，测量密封摩擦副的磨损量。
检查中空双壁波纹管是否损坏，静压检验波纹管的泄漏情况密封的检查。检查波纹管是否损坏，静压检验波纹管的泄漏情况，用打压设 备检查波纹管泄漏情况，检查波纹管的波峰和波谷是否存在结垢堵塞现象，检查波纹管的自由高度是否有失弹现象，检查波纹管有无腐蚀 现象。
检查密封各部垫片的损坏情况。如轴套垫、压盖垫等。
对于工作在有毒有害和强酸强碱介质的机械密封，应注意清洗密封后再拆卸，同时 带好防护用具，做好安全工作。
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